企业商机
溴化锂企业商机

    溴化锂溶液再生溴化锂溶液是一种盐水,溴化锂制冷机在运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使溴化锂制冷机运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。溴化锂溶液再生一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量(调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。山东飞龙制冷设备有限公司以更积极的态度,更新、更好的产品,更优质的服务,迎接挑战。滨州双良溴化锂维保

    说明冷剂水已被污染。此时,应进行冷剂水取样,测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过,则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高,要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的,说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行,可帮用增加抽气次数来补救,但应加强对真空抽气系统的管理,并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水被污染、溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少及机组传热管内有污垢等,也会使冷媒水出口温度上升。冷却水的观测在溴化锂机组运行的过程中,还要观测冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成部分短路等原因,应仔细分析。融晶管的观察在机组运行的过程中。威海LG溴化锂维保山东飞龙制冷设备有限公司公司在多年积累的客户好口碑下,不但在产品规格配套方面占据优势。

    调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。其化学反应式为:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O铬酸锂的生产配方与理论值有所差别,主要是化学原料纯度所致。配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考生产配方为:三氧化铬(工业)(工业)31%蒸馏水或去离子水~6。如PH值不在范围内,可略增加或略减少氢氧化锂的用量,但在制备过程中PH值不能超过。制备铬酸锂溶液是中和放热反应,在制备过程中会蒸发部份水,所以应用蒸馏水补至定量。实践表明,要使溴化锂制冷机的制冷效果始终处于比较好状态,机组使用寿命最长,除保证机组处于良好的气密性外,溴化锂溶液处于良好的状态也是很重要的。溴化锂溶液的再生就是对其进行化学分析,找出不合格的成份,按其化学性质在特定化学条件下将杂质除去,使溶液各项指标达标,外观金黄透明,制冷能力如初的过程。我公司生产和再生的溴化锂溶液完全符合化工部行业标准。值得强调的是再生后的溶液在灌入主机之前,必须对主机内腔进行科学清洗,除去内腔污物,以免污染再生后的溶液。

    对于故障的出现,既不能慌忙,但也要认真对待。首先应关闭溴化锂制冷机能量供应主阀,然后,认真分析,找出故障原因并加以消除。飞龙小编跟大家说说蒸汽型溴化锂制冷机故障大全,供大家参考!蒸汽型溴化锂制冷机主要故障及其排除方法在前面的内容已在上面作了个较的叙述。概括起来有以下几方面:机组中即使存在少量的不凝性气体。也可使机组性能大幅度下降,同时,加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此,机组的真空度,特别是机组的气密性是十分重要的,是引起溴化制冷机产生故障的主要根源,应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障,在机组运行中成停机期间,也是经常通见的。在机组行中注意能量供应不应过高过快,冷却水温度不应过低。在停机中,溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组,首先应检查低温保护(温度传感器)的好坏,更重要的是,应按实际温度来校准传感器的显示温度,两者尽量一致。此外,应检查和调节流量开关(靶式流量计),以防冷水泵断电或因故障而停止送水,以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的额色。山东飞龙制冷设备有限公司建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。

    溴化锂制冷机系统的运行调节溴化锂制冷机能够创造人们所需的温度很大部分是由于溴化锂制冷机运行调节而得到的,在溴化锂制冷机出现故障的问题时,也可以通过正常运行的参数对比发现机组哪里的故障毛病,方便溴化锂制冷机维修工程师快速维修点,解决故障,满足客户的日常需求。溴化锂制冷机正常运行参数主要有几下几点:冷媒水的出口温度冷媒水的出口温度直接影响着机组的运行特性和运行合理性,一般规定为7℃。冷却水的进口温度一般规定冷却水的进口温度为32℃。需要注意的是,该温度不能过低,一般应在20℃以上,以防止溶液产生结晶现象。冷却水的出口温度冷却水在机组中通常是串联使用的,先经过吸收器吸收部分热量后,再流经冷凝器带走冷凝热。冷却水的总温升为8~9℃,其中间温度由吸收器和冷凝器的负荷比(约为:)来确定。热源参数一般规定单效溴化锂吸收式制冷机以蒸汽为热源时,其蒸汽压力为(表压),双效溴化锂吸收式制冷机组以蒸汽为热源时,其蒸汽压力为~(表压)。冷凝温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其冷凝温度一般比冷却水出口温度高3~5℃。通常冷却水初温取32℃,温升取8~9℃,冷却水出口温度为40~41℃,冷凝温度一般取45~46℃。山东飞龙制冷设备有限公司尊崇团结、信誉、勤奋。莱芜双良溴化锂维修

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    为了使溴化锂制冷机组能常年安全地运行,要经常观察机组的运行情况,即使是全自动控制的机组,也应勤加观察,以便在发现异常现象的先兆时,就能迅速得到调整。液面观察,经常观察发生器液位主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响,甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值,有可能是溶液调节(特别是阀门执行机构)故障,也可能是浮球和浮球线圈故障,以及液位设定值不准确等。应立即查明原因,及时消除。经常观察吸收器液位引起吸收器液位高低变化的原因很多,外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下,液位发生变化,主要是由于机组真空度及冷剂水污染,以及溶液循环量不当等原因所致,应进行溶液取样分析,认真解决。随时注意蒸发器液位与吸收器液位变化相同,外界条件变化引起的变化是正常的。在相同外界条件下,一般来说,冷剂水液位过高,主要是由于冷剂水污染或真空度不好而引起的。冷剂水的颜色观察从视镜可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色,则说明冷剂水污染,此时应进行冷剂水取样,测量其相对密度。若冷剂水相对密度超过,应当及时进行冷剂水的再生。滨州双良溴化锂维保

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