铝模具比钢模具轻约50%，因而铝模具在制造、装置及注塑车间装置调整时比钢模具更具优越性。运输轻的模具，无需昂贵的起重设备〔例如起重机和起重货车等)，从而降低了制造本钱。快速生产不高于1,000~5,000模次，产品工艺不苛刻的产品。一般用于快速打样，小批量产品。生产数量可达10,000个或更多; 根据材料类型和几何形状，一些模具能够生产数十万个零件。单腔和多腔模具：根据零件尺寸和复杂程度，可以使用1腔，2腔，4腔和8腔模具。热塑性和热固性材料与大批量生产材料相同; 可以使用100多种不同的材料，包括ABS，PC，PP，LCP，POM和液体硅橡胶。江苏滚塑模具选哪家，无锡祥鑫为您服务！攀枝花滚塑模具
包胶模具注意事项：包胶模具要注意骨架强度，防止包胶后变形包胶模具要注意收缩率的问题.外置件是没有收缩的.然后是一个设计问题,该辟空的地方尽量辟空便于外置件的放入及模具成本,原则上不影响封胶就好!做到可靠的封胶且在胶件上有反斜度孔,防止拉胶变形.底件与包胶料的软化温度要至少相差20，否则底胶件会被融化，硬胶要有钢料作为支持，特别是有软胶的背面，避空间隙不可大于0.3S。在软胶的封胶位留多0.07~0.13作为预压，流道不宜打光，留纹可助出模，前模要晒纹，否则会粘前模。
模具温度对外观的影响：首先，模温过低，会降低熔体流动性，可能发生欠注；模具温度影响塑料结晶度，针对ABS来言,模具温度过低,则产品光洁度低。塑料和填料相比，在温度高的时候，塑料更容易向表面迁移。所以注塑模具温度高的时候塑料成分就更贴近注塑模具表面，填充会更好，亮度和光泽都会更高。但是注塑模具温度也不能太高，太高容易粘模，还会在塑件局部地方出现明显的亮斑。而注塑模具温度太低，也会造成塑件抱模太紧，脱模的时候容易拉伤塑件，特别是塑件表面的花纹。
模温是控制内应力**基本的条件，稍许的改变模温，对它的残余内应力将有很大的改变。一般来说，每一种产品和树脂的可接受内应力都有其比较低的模温限度。而成型薄壁或较长流动距离时，其模温应比一般成型时的比较低限度要高些。五、影响制品的热变形温度：特别是对于结晶性塑料，如果产品在较低的模温下成型，分子的取向和结晶被瞬间冻结，当一个较高温的使用环境或二次加工条件下，其分子链会进行部分地重新排列和结晶的过程，使得产品在甚至远低于材料的热变形温度（HDT）下变形。正确的做法是使用所推荐的接近其结晶温度的模温下生产，使产品在注塑成型阶段就得到充分的结晶，避免这种在高温环境下的后结晶和后收缩。 滚塑模具哪家质量高，无锡祥鑫值得信赖，相信您的选择，值得信赖。
模具温差过大，会使塑件冷却不均匀，收缩不一致，由此产生应力而引起塑件翘曲变形，尤其壁厚不均和形状复杂的塑件更为突出。模具温度高的一边，产品冷却后，变形方向一定是往模具温度高的一边变形！建议前后模具温度根据需要进行合理选择。模具温度见各种材料物性表！模具温度对力学性能的影响（内应力）：模温低，塑件熔接痕明显，降低了产品强度；结晶型塑料，结晶度越高，塑件应力开裂倾向越大；为减小应力，模温不宜过高（PP、PE）。对PC一类高粘度的非结晶型塑料，其应力开裂与塑件内应力大小有关，升高模温有利于减小内应力，减小应力开裂趋势。无锡滚塑模具选哪家，无锡祥鑫为您服务！欢迎有需求的朋友们联系我司！盐城滚塑模具
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次产品宜选择潜伏式进胶，保证产品与流道可以自动切断。无法采用潜伏式时，可考虑三板模或热流道模。预压。因为一次产品要压二次母模，如果成型外观面上有LOGO，这会对LOGO的形状有相当敏感的影响，一般来说LOGO的高度要比理论值大0.02-0.05，如果太小，二次料会跑进来，使文字的轮廓不清楚，如果预压太大，则会导致LOGO的预压变形。包胶模具的概述，什么是包胶模具，包胶模具(二次成型)：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。
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