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丝网印花是一项历史悠久的工艺,本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。


丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式,其他的印花方式为:辊筒印花、凹版印花、转移印花等。

丝网印花主要分为两类:

一:平网印花,包括网动平网印花机,其中分为手动、半自动两种种类,布动平网印花机(自动),转盘式平网印花机(半自动);

二:丝网制成圆筒形,色浆从筒内刮出。

在印花过程中,对于印花的图案效果跟刮刀密切相关,刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果,需要经过实践来选择合适的刮刀。


硅胶厚板印花K3台板印花机特别擅长同版多遍印花,也就是目前当下流行的硅胶厚板或者牙刷印花工艺。匹布印花机

用于丝网印刷过程中的胶条,一般也称为胶刮。大多数采用PU材料制成,根据丝网印刷的承印物的特性、印刷图案的精度要求以及印刷方式的不同,可以选择不同硬度和不同截面形状的刮胶。刮胶的硬度特指其表面的硬度。常以邵氏硬度表示,硬度范围在55°至95°,以5个肖氏度为等差递减。这一范围在网印行业作为硬度衡量的标准。55-65°为软性,70-75°为中性,80-85°为硬性,90-95°为特硬性。根据切面形状可分为平口性,尖口型和坡口型,不同的切面可以使油墨流过量多或少,从而影响印刷油墨层的厚度,丝印刮胶的切面形状还决定了丝印刮胶与承印材料表面的相适应性,并直接影响印刷墨量和印刷图象的精细度。在纸张及纺织品等普通材料印刷中平口型刮胶用得相对较普遍,这类刮胶与承印材料的适应能力适中,产生的压力比较大,油墨是被刮离网版而不是在压力作用往下后,流过过网版,因此油墨过量较小,平口型刮胶是粗细线条印刷和网点印刷的理想选择。尖口型胶刮适用于曲面印刷,玻璃和塑胶瓶,可以很好地控制油墨流过量,也适于纺织品上精细印刷。坡口型丝印刮胶,适用于印刷网目大,不规则图案印刷,如容器,网版与承印材料接触面大,过墨量大。服装台板印花机价格台板印花机可以印手套吗?

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图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因由于浆料在印刷过程中逐渐变稠,使其流动性变小,在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔,但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用,使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔,使浆粒停留在网孔中结成膜,造成感光胶边缘的网孔堵塞。解决方法:(1)选用低目数、单丝、薄丝网;(2)感光胶不能太厚;(3)浆料要随时保持一定的流动性。浆料在印制过程中产生结皮现象的原因任何印花料都有一个共同特性,即:浆层越薄干燥越快,胶浆硅胶同样如此。由于网版大于图案,网版中的浆料有足够的空间堆放,刮刀不可能在每次印刷时把浆料收干净,特别是在图案的上方经常会产生较薄的浆层,这些浆层会在短时间内结成半干的膜,这些膜被刮刀带入偏孔中堵塞网孔,形成局部堵版现象。解决方法:在网版的图案区与网框之间用做隔离,把浆料控制在一定范围内,刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净,也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层,这样就可以杜绝结皮现象了。台板印花机可以印头盔吗?

丝网印花的流程要从制网框开始,首先按照印刷尺寸和印刷品精度的要求,选好相应的网框和丝网,并把网框与丝网黏合的一面清洗干净,用相应的黏合剂使丝网与网框黏结牢固。绷网是丝网印花的重要环节,绷网质量的优劣直接关系到丝网印刷品的质量。然后通过曝光的方式制作菲林,曝光后进行冲版,之后再烘版机上对网框进行烘干。制作完网框之后,根据需要调色配置油墨,就可以进行丝网印花了,多色套色的丝网印花,在印花过程中需要注意油墨的烘干速度,印花后烘干后才能继续印花下一色。深圳市博研商用设备有限公司供应,欢迎致电咨询。K3台板印花机可以印硅胶厚板吗?鞋材台板印花机多少钱

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印刷后出现中间凹陷的现象:


这个主要是印刷时急于求成造成的,厚板浆要想做到好的效果,首先网板制作时不要异想天开的把网板晒得很厚,很多人甚至想一次性晒出要求的厚度,想着一次就成功,这是不可能的,要想有好的成品效果,首先网板就是比普通平网的稍微厚一点,然后每印刷一次就利用现有条件尽可能烘干一点,让花位干燥程度均匀再印第二次,但是不要烘得过于完全干透,可能会造成分层现象。如果没干燥到一定程度就印下一次就会因为花位**干燥比较好,中间没干,等印好后放了一段时间后,中间位置也干了,水分蒸发后花位下沉,出现中间凹陷,四周翘边的现象。


直角效果不明显有牙边:


1. 制作网板的时候选用好的感光胶,避免网板用过几次就出现感光胶脱落现象发生;


2. 网板本身不要出现牙边锯齿现象,做好拉斜网可以做出更好的产品效果;


3. 印刷的时候注意随着印刷次数的增加,花位高度不断上升,网板与花位直接一定注意保持合适的距离,避免网板把花位压住不但会直角效果不好,而且也印不厚;


4. 印刷时候的刮刀力度要合适。


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我们的使命是实现纺织品智能印刷。


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