减少溶液循环量溶液循环量的大小对溴化锃吸收式机组的热力系数有较大的影响,要增加溶液质量分数差,则必须减小溶液循环量。添加辛醇。保持机组溴化锂溶液中辛醇的一定含量,无疑是增加机組制冷量,提高热效率的有效措施,也是节能运行的重要一环。因此应在运行中仔细观察:活性剂辛醇的量是否满足要求;是否积聚在机组某部位,不能随溶液与冷剂水循环等,应及时釆取解决措施。提高机组的真空度和气密性溴化锂吸收式机组是高真空设备,荇机组内存有不凝性气体,特别是空气泄漏入机组,机组真空度下降,不仅增强了机组的腐蚀性,而且大幅度降低机组性能,何时能量消耗率也上升。因此,提高机组密封性,防止外界空气泄漏入机组,同时,在运行中及时排除机组内各种不凝性气体,是保证机组安全运行的基本条件。防止冷剂水污染冷剂水中若混有溴化锂溶液,在同一蒸发温度下,蒸发压力降低吸收器传质推动力减小,吸收效果下降,稀溶液质量分数升高,不仅机组性能下降,而且机组能耗率上升,因此,在机组运行中,若冷剂水污染,应及时再生冷剂水相对密度在。水质的管理传热管内污垢严重,显然影响传热效果,使机组的性能系数下降,能耗上升。因此,在机组的节能运行中,要十分注意水质的管理。山东飞龙制冷设备有限公司公司自成立以来,一直专注于对产品的精耕细作。莱芜远大溴化锂机组调试
现在正值9月,也快到10月份了,溴化锂机组的使用相继告一段落了,而我们文章关于溴化锂制冷机节能运行内容来了,为了使大家的溴化锂机组能节能地运行,我们在大家还没开始用的情况下协助这边关于“溴化锂机组节能运行措施”,希望能给大家在溴化锂机组节能的事业上提供点帮助。溴化锂机组运行不仅要求安全可靠,而且要求降低能耗,提高经济性,因而应进行节能运行十分有必要。从飞龙多年来溴化锂机组运行经验来看,溴化锂机组措施主要从两点做起,一是制冷循环的改进,二是热损耗的减少。溴化锂机组制冷循环的改进溴化锂机组制冷循环的改进,循环的改进提高主要从以下如下方面着手。循环内部热量的充分利用。如蒸汽凝水的热量、燃烧排气的热量,以及机组中的冷凝热与吸收热等。提高次能源的利用率,提高机组的性能系数COP值2)提高浓、稀溶液的质量分数差(即放气范围)。质量分数差的提高,用于发生冷剂蒸汽的有效能量增加,而用于加热溶液至沸腾的无效能量不变,则单位加热量产生的冷剂蒸汽量增加,机组的性能系数COP提高。有实践得出,减少溶液循环倍率,减少溶液循环量,可增大热力系数,即减少蒸汽消耗率。但是,送入发生器的稀溶液量也不能过小,若溶液循环量过小。淄博荏原溴化锂机组改造山东飞龙制冷设备有限公司公司在多年积累的客户好口碑下,不但在产品规格配套方面占据优势。
溴化锂制冷机是以利用热能为动力,特别是可利用低位势热能(太阳能、余热、费热等)制取制取0℃以上的低温水,在正常使用过程中一般有比较稳定的供热系统,下面我们来说说溴化锂制冷机供热系统的检查。蒸汽系统检查供给蒸汽压力过高时应安装减压阀。减压阀和蒸汽调节阀的前后应装有手动截止阀,井装有旁通管路以拆检和保养减压阀、调节阀。蒸汽管路上应安装手动截止阀,以在机组突然停机时,切断工作蒸汽。如果工作蒸汽温度高于180℃,应装降温装量。否则在离压发生器中会产生局部腐蚀。易使传热管泄露和损坏。如果工作蒸汽含有水份,其干度低于,要装设汽水分离器,以保证高压发生器的传热效率。工作蒸汽进机组之前,在蒸汽管路比较低处要加装放水阀。在开机前,放水阀应放尽蒸汽凝水,以购产生水击现象。汽凝水管路检查蒸汽凝水管路一般低下高压发生器。如果一定要高出高压发生,可根据制造厂提供的水压力计算考虑,但应防止机组在低负荷运转时,凝结水回流到高压发生器管東。检查在燕汽凝水管路的量低处是否装设排水,以便放尽蒸汽凝水,免在开机初期产生水击现象。蒸汽凝水管路检查蒸汽凝水管路一般低于高压发生器。如果一定要高出高压发生器。
溴化锂机组维保内容——溴化锂制冷机使用一段时间之后,机组的密封元件(橡胶等)出现老化,造成密封不严机组漏气容易进入氧气,形成腐蚀。电器元件老化,造成漏电,误动作甚至烧毁显示屏程序控.制.器等元件。机组铜管腐蚀和结垢,,造成铜管破裂和传热效果下降。溴化锂溶液发生质变对机组形成腐蚀。所以须对机组进行每年一次维护保养。 以保证机组高.效安.全的运行,防止故障的发生,延长机组的使用寿命。 我们的服务承诺:保证溶液的维护处理质量,同时将对采取过溶液维护的主机进行必要而合理的技术支持,以趋其运行质量比较大限度的提升。 通过多年的实践探索,我公司对溶液维护工作制定了自己的技术标准和操作规范,维护工作的质量得到了有 效的保证。山东飞龙制冷设备有限公司生产的产品质量上乘。
然后将溶液用酸洗泵送入被清洗的传热管内。为了增强溶垢能力,缩短酸洗时间,可将酸洗溶液加热至50℃,并在整个清洗过程中始终保持50℃左右的温度。酸洗泵的循环时间,一般为4~5h左右为宜。为防止酸洗过程中,由于化学反应,酸洗液中产生大量泡沫溢出酸洗箱,可用酸洗液中加入50~100mL拧檬酸三定制酊酯。酸洗结束后,应立即用清水冲洗。方法是:放掉酸洗液,仍然使用酸洗循环装置用清水进行清洗循环,毎次循环20min,然后换水,再次清洗。然后再向酸洗部位充满清水,再加入%的Na2CO3溶液进行中和,使清洗泵运行20min后放掉。当清洗水中的pH值达到7时,即为合格。用压缩空气或氮气将管内积水吹净,再用棉球吹擦两次,以保持干燥。二、机组的清洗。在溴化机组进行大修保养时,还应对机组进行清洗。清洗的方法可用吸收器泵进行循环清洗,其方法是:清洗前先将机组内的溶液排干净,然后拆下吸收器泵,将机体管口法兰用胶垫盲板封上,将吸收器泵的进口倒过来接在吸收器喷淋管口上(即把泵的进口倒过来接在出口管上),取下高压发生器的视镜,往机组内注入纯水或蒸馏水(其液位应到蒸发器的液盘上),再把视镜装回原来的位置上,启动发生器泵运行1-2h,让杂质尽量沉积在吸收器内。“质量优先,用户至上,以质量求发展,与用户共创双赢”是山东飞龙制冷设备有限公司新的经营观。淄博荏原溴化锂机组改造
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溴化锂机组工作压力的确定:直接影响其成本造价及系统运行的安.全可靠性,应根据相应空调水系统、供暖水系统、卫生热水系统在机组设置标高处的工作压力,来分别确定直燃机蒸发器、冷凝器及热水器的工作压力。国产直燃机的蒸发器、冷凝器及热水器管束的工作压力为0. 8 MPa (普通型) ,可满足一般建筑物的使用要求,设计选型时,应优先考虑,以降低设备成本。对于设在高层或超.高层建筑物地下室或底层的直燃机组,其承压往往超过0.8 MPa。如果认为采用空调水系统竖向不分区的方案安.全可靠且经济合理时,可向厂方特殊订货选用工作压力为0.81~1.6 MPa 的加强型机组。然而否则,应采取水系统分区等减压措施,降低底部机组的承压,使成本降低,普通型机组得以应用。莱芜远大溴化锂机组调试
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