随着厚板工艺在印花行业的应用越来越流行，特别是品牌logo和鞋面印刷上，几乎都是厚板工艺进行印刷，但是普遍在操作生产中经常出现印不厚，有牙边，直角效果不好等现象。那么我们有什么方法或者注意事项能够改变这样的局面呢？
一、关于印不厚的问题：
很多人对厚板浆的概念理解错误，总以为厚板浆就能够做到瞬间起厚的效果，恨不得一次就能印出1mm的高度，这个是不现实的想法，除非是用**固含的硅胶，因为水性浆料的特点就是含固量不可能做到百分之一百，原材料的树脂本身就是含固量在50左右都算高的，所以厚板浆要想印厚必然要做到多次印刷才能达到理想的效果，不过市场上的厚板浆的质量和单价参差不齐，在选购时一定要确认样品后再购买，也不排除个别供应商为了销售目的出现样品和大货不一致的情况，一般来说正常的厚板K3台板印花机机印16-18次都可以做到很好的厚度了。
故选购浆料时可以遵循以下两点：
1.虽然便宜无好货不一定全对，但是真正的好产品一定不会是那种很低单价的，毕竟任何的好品质是需要相当的成本支撑的；
2.选择相对的大公司来合作，基本上可以保证样品和大货的一致性。
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丝网印花的流程要从制网框开始，首先按照印刷尺寸和印刷品精度的要求，选好相应的网框和丝网，并把网框与丝网黏合的一面清洗干净，用相应的黏合剂使丝网与网框黏结牢固。绷网是丝网印花的重要环节，绷网质量的优劣直接关系到丝网印刷品的质量。然后通过曝光的方式制作菲林，曝光后进行冲版，之后再烘版机上对网框进行烘干。制作完网框之后，根据需要调色配置油墨，就可以进行丝网印花了，多色套色的丝网印花，在印花过程中需要注意油墨的烘干速度，印花后烘干后才能继续印花下一色。纸印花机排名台板印花机可以印游泳圈吗？
也许这不是史上**全的丝网印刷知识，但***是史上**有用的丝网印刷知识，全是干货。
丝网印刷属于孔板印刷，简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域，留出需要的图像或文字，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。
丝网印刷的承印物可以是布料、纸张、木材、玻璃、金属、塑料、转印膜等众多的基材。
生活中比较常见的丝网印刷应用在以下产品上：服装印花、鞋材鞋花、箱包印花、帽子印花、厚板转印标印花、转印膜印花、足球印花、篮球印花、广告伞印花、充气产品印花、春联印花、宣纸印花、织带印花、弹力带印花、纹身纸印花、指甲花印花、喜庆产品印花、匹布印花、床上用品印花、墙纸印花等等。
印花工艺包括：硅*胶牙刷印花、又叫牙签印花、厚板亮面印花、拉浆印花、发泡印花、烫金印花、金葱粉印花、植绒印花等等。
印花浆料比如：油墨、热固、胶浆、水浆、硅*胶等等（以上都是K3台板印花机的强项。）
因为硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。
硅胶印花工艺种类丰富，比如，硅胶厚板印花，硅胶牙刷工艺印花， 硅胶拉浆工艺印花，硅胶套色印花，直角印花， 亮面圆弧面硅胶工艺印花，而这些印花工艺都是深圳市博研商用设备有限公司的K3台板印花机所擅长的，印花效果非常精美，深受各终端国际品牌客户和各印花厂老板所喜爱。 K3台板印花机好不好？
图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因
由于浆料在印刷过程中逐渐变稠，使其流动性变小，在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔，但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用，使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔，使浆粒停留在网孔中结成膜，造成感光胶边缘的网孔堵塞。
解决方法：
(1) 选用低目数、单丝、薄丝网；
(2)感光胶不能太厚；
(3)浆料要随时保持一定的流动性。
浆料在印制过程中产生结皮现象的原因
任何印花料都有一个共同特性，即：浆层越薄干燥越快，胶浆硅胶同样如此。由于网版大于图案，网版中的浆料有足够的空间堆放，刮刀不可能在每次印刷时把浆料收干净，特别是在图案的上方经常会产生较薄的浆层，这些浆层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮刀带入偏孔中堵塞网孔，形成局部堵版现象。
解决方法：
在网版的图案区与网框之间用做隔离，把浆料控制在一定范围内，刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净，也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层，这样就可以杜绝结皮现象了。
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机械及行业设备行业，顾名思义就是与机械有关的行业，在很大程度上影响国民经济大发展，机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展，我国机械行业发展迅速，制造水平明显提升。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品，是有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来，机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破，创新成果正逐步加入使用。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用，促进生产过程的数字化操控、模仿优化、状态实时监测和自适应操控，从而提高产品的智能化水平，使K3台板印花机，台板印花机，自动台板印花机，台板自动印花机工业产业链水平由中低端向中**迈进。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式，生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产，提升了生产服务的质量与效率。台板印花机买卖
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
