网纱的选择:“目数”是丝网的规格单位,指1英寸的长度上,有多少个孔。有些人习惯用T表示,指1CM的长度上有多少个孔。T=目数/2.54。
网纱有平织和斜织,单丝和双丝,一般机印用双丝,结实耐用。白纱和黄纱。白纱一般是200目以下的,黄纱主要是250目以上的,白纱在晒版时折射比较多,会影响到网版质量,所以高目数精细的网版都是用黄色网纱。一般根据印刷物的精细要求和油墨来选择网纱的目数。图形越精细,选用的网纱目数越高。印浆料一般选100目,或80目,印油墨选目数高的。水浆(水性浆料)色块100-120目,网点150-200目,色块胶浆(水性胶浆又称水性油墨)一般在120目,胶浆不可印网点。热固油墨一般250目以上,厚版浆一般在50-80目,感光胶厚度在20丝-40丝。印CMYK网点一般250-450目。PVC油墨一般在350目。网纱目数越高,透墨量就越小,如果油墨的颗粒直径大于网目会造成塞版,所以要求印刷时油墨的颗粒度要小,否则不易下墨。相反,低网目数的网纱在印刷时易下墨,但也易渗墨,图案墨层较厚线条的边沿会有锯齿。所以要权衡利弊,根据实际需要来选择。
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油性硅胶印花和水性硅胶印花的不同
油性硅胶印花跟水性硅胶印花都是用来丝印在布料上面做产品的。 水性硅胶是以水作为介质的硅胶,油性硅胶是不溶于水的,相比较油性硅胶优点比水性硅胶优点略多一点。
油性硅胶印花是适用于手工台丝印, K3台板印花机及织带机印,是一种通过丝网印刷,可以牢固地粘附于纺织品表面的特种液态硅胶。目前市场上面有单组份跟双组份之分!双组份的比例一般都是10:1或者1:1,还有100:2!
油性硅胶印花印刷不脱层,可套色,突破了硅胶印花色彩单一,花色单调,极少用于时装领域的瓶颈,给服装界提供了极具前景的装饰材料。丝印后的图案具有强烈的立体感,且手感柔软。丝印图案具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。具有环保,高透明无毒无害/可印套色,印套色时不脱/可印多种效果,亮光/哑光,直角/圆角等优点!油性硅胶印花,具有的附着力、强度高、亮度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、性能优异、无毒无害等特点。 牙刷印花机布料台板印花机可以印广告伞吗?
感光胶的选择:一般耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶,俗称油性感光胶,可耐各种有机溶剂,适用于油性油墨的印刷;耐水型感光胶,俗称水性感光胶,适用于水性油墨(水溶性印刷涂料,如纺织品印花色浆)的印刷,前者网版可以脱膜回收;后者一般不能脱膜回收,另外也有厚版,水油两用型等,不同的油墨选用不同的感光胶。
感光剂在蓝紫光照射下,能起光化学反应,且能导致成膜剂聚合或交联的化合物。感光剂决定着感光胶的分光感度、分辨力及清晰性等性能。
数码印花机跟丝网印花有什么不一样
数码印花机又叫平板机直接电脑改图就可以打印,丝网印花需制版晒网。
丝网印花机就是进行丝网印花的机器与数码印花机不同。同时,由于丝网印花用于工厂制造中,生产规模大且规格标准化明显,所以就产生了丝网台板印花机,作为提高工作效率的一个手段和大势所趋。丝网印花主要可分为:水浆印花,胶浆印花,油墨印花,硅胶印花。
数码印花机是跟普通打印机一样,可以直接打印到物体上,工序相对比较简单,成本较低。
丝网印花机是传统的丝印技术,丝网印花的效果比较清晰,工艺效果普遍,可以做硅胶厚板,硅胶牙刷,硅胶拉浆等等工艺, 套色,一台K3台板印花机也可以套几十个颜色,套色精度非常高。
数码印花机打印出来的效果和附着力不高,很容易掉色,需要有表面处理剂,不同的物质需要不同的表面处理剂。 K3台板印花机怎么样?
厚板转印标,硅 胶牙刷小标,等***的运用于服装、箱包文具、鞋、帽、无纺布等众多领域 出色的产品适用性和定制能力是***烫画实现跨界经营的坚实基础!
硅*胶转印标具有层次分明的立体感, 使用方便,产量高,优良的性价比,及很有冲击力的视觉效果,受到客户的欢迎。图案色彩清晰,线条光滑流畅。
硅*胶转印标适用于服装印花,织带印花;
附着力强、水洗牢度好(能保持图案颜色长久鲜艳而不变)、手感柔软,色彩丰富,可以根据客户需要调制任何颜色;
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具有***弹力,拉伸不爆裂,回弹好,防渗色;
转烫温度:140-165 度
转烫时间:正面烫5-8秒,反面烫8-15秒
转烫压力:3-4kg
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丝网印花是一项历史悠久的工艺,本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。
丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式,其他的印花方式为:辊筒印花、凹版印花、转移印花等。
丝网印花主要分为两类:
一:平网印花,包括网动平网印花机,其中分为手动、半自动两种种类,布动平网印花机(自动),转盘式平网印花机(半自动);
二:丝网制成圆筒形,色浆从筒内刮出。
在印花过程中,对于印花的图案效果跟刮刀密切相关,刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果,需要经过实践来选择合适的刮刀。
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深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
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