丝网印花菲林的选择：菲林的线数是指每英寸所放的实心点数，也称为DPI，即分辨率。
分辨率越高，菲林越精细，能展现的线条越整齐、越饱满，要想印刷出更精细的图形，在选用较高，分辨率的菲林的同时，也要选用高目数网纱来晒网。理论上来说网纱的目数遵循网纱目数、菲林线数的比值大于网点线数7倍以上为佳的规律，在实际操作中因为印料的颗粒直径大于网目会造成塞版，如果图像有很细的线条时，目数较低会降低感光胶层的架桥性能，印刷时刮刀与网版会不断摩擦，网版经纬受外力的影响会拉伸使网孔变形，这时图像的边缘很容易出现锯齿，所以应根据实际情况酌情处理网纱目数、菲林线数的比值，提高网纱的目数加厚感光胶层解决。一般服装印刷，80-100线的菲林对应的网纱在350目左右。 台板印花机可以印手套吗？台板印花机选购
烫印工艺的四个基本条件：烫印头 包括烫印模版，加热器， 及压力传送机构。热转印分为亿和热转印。热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
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丝网印花是一项历史悠久的工艺，本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。
丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式，其他的印花方式为：辊筒印花、凹版印花、转移印花等。
丝网印花主要分为两类：
一：平网印花，包括网动平网印花机，其中分为手动、半自动两种种类，布动平网印花机（自动），转盘式平网印花机（半自动）；
二：丝网制成圆筒形，色浆从筒内刮出。
在印花过程中，对于印花的图案效果跟刮刀密切相关，刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果，需要经过实践来选择合适的刮刀。
也许这不是史上**全的丝网印刷知识，但***是史上**有用的丝网印刷知识，全是干货。
丝网印刷属于孔板印刷，简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域，留出需要的图像或文字，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。
丝网印刷的承印物可以是布料、纸张、木材、玻璃、金属、塑料、转印膜等众多的基材。
生活中比较常见的丝网印刷应用在以下产品上：服装印花、鞋材鞋花、箱包印花、帽子印花、厚板转印标印花、转印膜印花、足球印花、篮球印花、广告伞印花、充气产品印花、春联印花、宣纸印花、织带印花、弹力带印花、纹身纸印花、指甲花印花、喜庆产品印花、匹布印花、床上用品印花、墙纸印花等等。
印花工艺包括：硅*胶牙刷印花、又叫牙签印花、厚板亮面印花、拉浆印花、发泡印花、烫金印花、金葱粉印花、植绒印花等等。
印花浆料比如：油墨、热固、胶浆、水浆、硅*胶等等（以上都是K3台板印花机的强项。）
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印刷工艺多种多样，以平面丝网印刷和曲面印刷区别不同使用场合，两者都是以印刷表面为基础，但在印刷生产中卡盘夹具、丝网框加工精度的不达标、变形、设备的劣化等影响实际印刷网版和网版之间的平行度和版距，特别是安装和更换的新印刷网版很难完全准确地设定版距，实际上是不能使用的。
如果丝网印刷版的设定不平衡，印刷距离超过设定值，会发生以下问题。丝网版的图案尺寸超标、油墨溢出、呈锯齿状、拉丝、油墨层表面的气泡超标、油墨层的厚度超标、丝网版的寿命下降。 丝印生产过程中，调机和工艺发生异常时，由于没有实测版距离数据和参考值，很难排除工艺路线的异常。 台板印花机可以印篮球吗？甘肃K3台板印花机
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热转印可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏，自产品上市以来 ，获得各行业人士的高度评价，进行二次增购的工厂客户日益增多。
硅胶立体转烫标技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。
热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺普遍用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。 台板印花机选购
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业专用装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为高端印花领域优先印花机品牌，以其技术领先，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、PLAYBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际一线品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
