远大溴化锂维修

    为了使溴化锂制冷机组能常年安全地运行，要经常观察机组的运行情况，即使是全自动控制的机组，也应勤加观察，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。液面观察，经常观察发生器液位主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响，甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）故障，也可能是浮球和浮球线圈故障，以及液位设定值不准确等。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下，液位发生变化，主要是由于机组真空度及冷剂水污染，以及溶液循环量不当等原因所致，应进行溶液取样分析，认真解决。随时注意蒸发器液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起的变化是正常的。在相同外界条件下，一般来说，冷剂水液位过高，主要是由于冷剂水污染或真空度不好而引起的。冷剂水的颜色观察从视镜可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色，则说明冷剂水污染，此时应进行冷剂水取样，测量其相对密度。若冷剂水相对密度超过，应当及时进行冷剂水的再生。山东飞龙制冷设备有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。远大溴化锂维修

    应除锈，或换新的弹簧。若机组在抽真空时，真空电磁阀经检查其它都正常，仅仅是因锈蚀而咬牢时，可用铁棒顶弹簧，使弹簧滑动而恢复工作。钯元件检修在自动抽气装置中，抽出的不凝性气体在分离室中分离，若机组密封性好，则一般说来，不凝性气体主要是氢气，可以通过钯元元件加热后白白动排放至大气。每隔两年应检查或更换钯加热器。如果钯元件不热或不起作用，应应檢查钯元件供应电压是否正常，运运行情况是否正常，接线是否牢固，是否生锈等。应注意，若贮气室中排气操作有误，钯元件隔离阀未关闭，而使钯接触溴化锂溶液，钯元件应注意，若贮气室中排气操作有误，钯元件隔离阀未关闭，而使钯接触溴化锂溶液，钯元件会被损坏，应检查或更换。如果维修机纽需用火焰切割时，应放尽贮气室中的气体，否则由于氢气的存在，对贮气室进行火焰切割时，会引起爆炸的危险。高真空隔膜网。溴化锂制冷机抽气系统中，其阀门一般均采用真空隔膜阀，特别是主抽气阀，经常关开，应定期检修或更换。抽气系统的泄露检修。抽气系统中，接管、接头等部位应定期检查是否泄漏，特别是与测试真空的仪表，如U形管差压计相连时，一般采用真空胶管与U形玻璃管相迮接。既既不能扎得过紧。荏原溴化锂中央空调维保山东飞龙制冷设备有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

    溴化锂溶液的注入相比电制冷中央空调而言，溴化锂溶液相当于电制冷机组的氟，溴化锂溶液与氟的作用类似。但溴化锂溶液注入的机组的方式与电制冷机组有不少的区别，我们说一说溴化锂溶液的注入。目前，溴化都以溶液状态供应，市售溴化锂溶液的质量分数一般为50%左右，如需要也可提供其他质量分数的溴化锂溶液。虽然溴化溶液质量分数较低，但在机组调试中可加以调整，使之达到正常运行所需要的质量分数。市售的溴化锂溶液一般已加入，并且溶液的pH值也调整至9~，可直接加入机组。将将已配制好的溴化锂溶液通过大气压与机内真空度的压差，由放液阀加入机组。放放阀一般装于溶液泵出口侧(有些机组无放液阀，但装有取样阀)，为DN25的真空隔膜阀，注液速度快，此时溶液泵要停止运转。如从取样阀注液，因取样阀仅为DN10的的隔膜，注液速度慢，花费时间太长。溴化锂溶液的注人量，可按照产品使用说明书上要求的数量确确定。如果溴化锂溶液放置时间过长或遭受曝晒，应对溶液的质量分数、缓蚀剂含量、pH值及其他杂质重新进行测定。即使加入的是新溶液，也应测定其质量分数和缓蚀剂含量及pH值，同时，溴化锂溶液加人机组前，应应留有小样，以便在调试过程中。

    管理人员还应经常检查融晶管是否烫手。通常情况下，融晶管接触吸收器端，手可触及并可长时间停留。融晶管若烫手，手可触及但不能长时间停留，则说明有溶液流过融晶管，应检查原因。若属于结晶前的前兆，应及早处理。若融晶管很少烫手（手只能点接触，无法停留），说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶，发生器中浓溶液只能通过融晶管旁通到吸收器。此时，应采用融晶措施进行融晶，排除故障。运行观察注意事项，机组启动初期，抽除非凝性气体。其目的主要是増强吸收器的吸收效果。建立起稳定的运行工况，并防止溶液结晶。启动后，若制冷量达不到预定要求，可能机组内存在非凝性气体，应启动真空泵抽真空，使机组吸收损失在1℃以下，运转中若遇到突然停电，则冷却水系。冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转，应立即关闭热源泵，停止供热，以免发生器内溶液结晶。启动冷却水泵和冷媒水泵后，出口阀应缓慢打开：否则，过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动，其至会损坏水盖，对于蒸汽型溴化锂机组，在向高压发生器通气前，要将管道内的积水排出，并应缓慢打开截止阀，向发生器缓慢供热，供热过快，会导致受热膨胀不均匀。山东飞龙制冷设备有限公司全力打造良好的企业形象。

    溴化机组能量调节特性有其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20％~100％；燃气直燃型为25％～100％；燃油直燃型机组为30％～100％。如果溴化锂机组的能量在调节范围之内，则运行正常。但运行中应注意蒸发器中冷剂水量的不足，避免冷剂泵吸空；以及因溶液质量分数低，使吸收器中溶液量增多，影响吸收器的抽气能力等。此外，对蒸汽型溴化锂吸收式机组，低负荷时，工作蒸汽压力较低，蒸汽凝水的泄放恶化，此时应注意机组蒸汽凝水的排激性能，采取以下揹施：蒸汽调节阀的口径应尽可能选大一些，使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。减少冷却水量，提高冷凝压力，以降低机组的能量，即采用冷却水量变化来调节冷量，不致引起蒸汽压力过分下降，以保持凝水排泄性能。减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷凝水排出压力较低时，为输送凝水至较高的压力场所，应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时，机组作间歇运行。对于热水及蒸汽型机组，间歌运行相对来说比较可靠。停机时，机组进行稀释循环，然后冷剂泵及溶液泵停止，机组停止运行。随随着冷水温度的上升，机组又按自动程序再次起动。但对直燃型机组间歇运行。山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评，值得信赖。蒸汽溴化锂制冷机维保

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    溴化锂机组清洗溴化锂机组的清洗有方法：用蒸馏水(软化水）清洗。由于机组内溴化溶液放不尽，机内总有残留的溶液，此种方法清洗机组，就要浪费掉一些溶液;同时，清洗用的水不能全部排出机外，不仅影响机组溶液充灌量的正确估算，而且又要将增多的冷剂水在机组运行时排出机外，增加了操作人员的工作。比较好勿用自来水清洗机组，由于水中氯离子含量较高，会影响充注溴化锂溶液的杂质含量，增强液对机组的腐蚀。用溴化锂溶液清洗机组。化学清洗。下面，由飞龙说说这清洗方法：用蒸馏水(或软化水）清洗机组对于新的溴化锂机组，以前在气性检查完毕之后需进行机组清洗。清洗的目的是消掉机组内的铁锈、油污以及其他杂质等脏物，是针对机组制造过程中尚存在的不清洁之处而采取的补救办法。随着溴化锂机组制造工艺的不断完善，机组各部件及零件均经过处理，而且，机组的结构及制造工艺都不断地改进，严格地控制了机组内的清洁度，因而，现在机组投人运行前毋需再进行清洗。对于长期运行后管理不善的机组，机内存在铁绣，溶液中杂质增多，影响了机组的运行，除对溴化锂溶液再生外，还应对机组进行清洗。将蒸水(或软化水）充入机组内。远大溴化锂维修

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