做服装裁片小logo图案印花的,有没有哪一个代替手工印刷的机器?推荐博研商用设备的印花机,现在有很多可以代替手工印刷的印花机。看你是想要哪一种z类型的,比如电动的还是气动的;大一点的印花面积还是小一点的印花面积的;单色的还是多色的等等。
像小的面积的logo图案印花,可以看一下印花机,套色准,双组电池蓄电,不用担心停电问题会影响工作。采用热转移印花,但是对于量有要求;也可以买台版印花(走台)印花机
跑台印花机可以印哪些东西?
跑台印花机其实就是一种代替人工走板印花过程的机器设备,其他的工艺还是跟人工印花一样的。比如人工可以印的织带,商标,热转印,鞋材,裁片,服装裁片等等机器都可以印的。
如何区分打底浆好坏?
现在丝印市场上打底浆铺天盖地,价格是天上地下!大家怎么来区分,怎样买到真正的物美价廉的打底浆呢?有几个方法和大家一起来探讨. (转)
先说几个生产使用过程中遇到的问题。
1. 有些打底浆使用过程中会越来越稀,直到不能使用。
(1) 两个不同厂家的打底浆混在一起了,产生化学反应,建议使用之前一定把和打底浆有接触的工具全部用水冲洗干净;
(2) 因为打底浆太假啦。大部分都是水和增稠剂。增稠剂36小时左右就失效了。所以回到原态。
2. 丰满度不好。600D、帆布、网布、织带等面料刮了好多次都不起厚度。
(1)网纱太细。建议1000目左右晒厚板网,不能解决问题。
(2)那就是打底浆的问题了。建议换浆!!
3. 透明度问题。
(1) 出菲林时可以把打底的晒小些。就没有白边问题了!但是不好套位。
(2) 选用透明度稍微好一点的打底浆!!
纸印花机分类K3台板印花机可以印弹力带吗?
怎样调配不同色彩的浆料?
色彩学是一门较深的学问,调色又需实践的积累。学好理论,勇于实践,奇光异彩五颜六色将属于你。一个好的调色师,一看来样大致能确定拼色的基本配方。更有些调色老技师,在大生产即出之时,发现问题,及时追加色料,来不及试样,一锤定音,做到八九不离十,这就是硬工夫,那么就要从头做起,练好基本功。
调色总的原则如下:
尽量减少拼色时染料或涂料的只数,能用一只的,不用二只,能用二只的,不用三只。为了便于控制色光,一般三只以下拼色为好。二是同类染料或涂料,不同生产厂家,不同牌号比较好不混拼,如必需用来“调色头”,那么“调色头”也只能微乎其微,不能二个牌号平分秋色。
再有一个原则是:染料或涂料都有其饱和值,超过其饱和值,洗涤易掉,造成沾污。即使涂料是黑的,用量也应控制在8%-10%,不要超过10%。
博研价值观
诚信,敬业,创新,共赢,责任,感恩!
诚信——讲信誉,言必信、行必果;
敬业——展现博研人勤奋,刻苦以及坚强的意志;
创新——学习新思想,创造新方法,争取新的进步;
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们的团队
高效、和谐、快乐的团队。
用人之道
有德有才破格重用,有德无才培养使用,无德有才限制录用,无德无才坚决不用。
我们的愿景
致力成为全球台板印花机行业的**企业。
我们的使命
为客户提供有竞争力的产品和服务,为员工、股东、客户创造惊喜和价值! 台板印花机厂家中哪家的机器好?
热转印可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上,进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机,它不需要制版、套色和复杂的晒板程序,不会对材质的造成损坏,自产品上市以来 ,获得各行业人士的高度评价,进行二次增购的工厂客户日益增多。
硅胶立体转烫标技术还可使用各种不同的转印材质,达到不同的印制效果,主要的有胶膜转印与升华转印。
热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜,通过热压将图案转印到工件表面,提高产品档次。热转印工艺普遍用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。 台板印花机可以印晴雨伞吗?衣服印花机展会
K3台板印花机可以印喜庆产品吗?广东印花机排行
硅胶厚板印花
硅胶无毒无味,属于环保级新材料。适用于手工台丝印、K3台板印花机丝印,可以牢固地粘附于纺织品表面。丝印后的图案具有强烈的立体感,且手感柔软,可套色,不脱层,并具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。硅胶印花被广泛应用于运动手套、运动护具、运动服装、运动器材;保健用鞋垫、袜子;时装、内衣或泳装的装饰;各种用途的商标图案制作;各种用途的硅胶布,如耐高低温、耐老化、绝缘、防腐、防滑等多种用途。 广东印花机排行
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我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年,公司成立于2010年,13年持续创新,成功打造一款***产品——K3台板印花机,K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌,以其技术**,成熟、稳定、可靠的品质,赢得广大用户的信赖,从2012年起, NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机,取得良好经济效益。