高性能复杂结构金属制造,传统精密铸造领域耗能大,污染高等极大影响了自然生态的健康发展,这种制造方式已经越来越被大城市边缘化。以激光选区熔融技术为基础,通过把复杂的零件三维模型切片成二维数据,然后通过激光在粉末床上扫描二维图形熔融,层层累积成三维实体,相较于等材制造的铸造来说,可以更便利,更环保的来加工制作复杂的零部件。近二十年来已经开始逐步的从航空航天领域慢慢的向民用领域扩展,在航空领域的应用上机座椅扶手组件费用节省近3/4、在民用汽车领域汽车金属模具效率提升60%、3D打印技术应用逐渐从科研延展至工业、汽车、航空航天等诸多领域,特别是在医疗和教育领域的作用日益凸显。借助3D打印技术,各行业各领域不但可以极大降低产品生产成本,缩短产品研发生产周期,而且3D打印天然的绿色制造方式,更有利于节能减排。3D打印正在推动着传统产业改造升级。金属3D打印在汽车改造领域的应用。苏州专业金属3D打印品牌
21 世纪初,3D打印技术开始被用于批量生产。与所有的技术创新一样,随着 AM 增材制造技术的普及,不断增长的产业应用和规模经济带来相关设备销售的快速增长,促使 AM 增材制造设备制造商之间产生了激烈的竞争,其结果是人们获取该技术的代价在降低。尽管在某些人看来,3D 打印机似乎是来自未来的技术;但是在许多应用领域,该技术已经变得像 CNC 机床一样,成为了主流。 金属3D 打印主要应用于航空航天、汽车和医疗行业,其中 AM 不但用于原型制造,也可以用于小批量甚至大批量生产。牙冠3D打印技术金属3D打印未来发展趋势。
工业自动化的每个项目都有自己的要求,需要定制化的方案。金属3D打印可以满足具有成本效益的小批量生产和高度的设计自由,完美胜任了这些要求。复杂的集成功能,可以减少抓握臂和夹合装置的部件,省去一部分手动组装。部件的结构实现了优化,更轻质低价,机械臂工作速度更佳。增材制造铝的强度、轻质的特征,使其非常适合耐用的定制自动化解决方案,而不锈钢可纳入食品安全应用。如今,各行各业都逐渐认识到增材制造为他们提供的潜能与机遇。
材料是影响3D打印成品的因素之一。材料的多样性和功能性是否可以满足的材料要求,例如打印一把皮革座椅,能否用3D打印直接打印出来皮革纹路,且坐上去很舒服。另外,座椅要求有很高的耐冲击性,因此工程材料要耐冲击。第二是成本不易过高,高成本总是让人望而却步。此外设计也是影响3D打印技术的因素之一,产线上的工程师需要转变思维,从而满足3D打印在设计阶段的各种要求。第四是打印的可重复性。机械制造的一个比较大优势是可大批次生产,每个批次之间的公差精度控制得非常好。但增材制造关注的是单个级别的制造,打印出来的每个批次之间的误差和精度会差得比较大。因此,3D打印更合适定制及小批量生产。金属3D打印助力模具行业发展。
自动化制造业已经迎来了金属3D打印的时代。很多3D打印金属零件在航空工业中得到应用。某些大型航空公司,已经购买了自己的金属3D打印设备,用于小批量零配件生产。航空领域已经成为金属3D打印的先驱,其原因是3D打印成型速度快,适合制造原型。其次,能帮助减少浪费、以更低成本实现复杂设计、新材料运用、新型结构成型等。由此可见,在自动化制造领域,金属3D打印无疑会大显身手,为更多行业和客户,提供不同尺寸,不同需求的增材制造产品。汉邦科技全心全意为客户提供服务。厦门大尺寸金属3D打印机品牌
3D打印应用无处不在。苏州专业金属3D打印品牌
金属3D打印便捷的成型优势,对于远洋船舶中有着重要的价值,船舶远洋意味着远离陆地,对于船舶本身的维护保养维修方面需要大量的零部件或者工具补给一直也是客观存在的问题,极大的消耗了船舶的载荷资源,保障船舶稳定可靠的运行,是安全航行的必要功课。金属3D打印可以直接由设计的数据模型生产出我们需要的金属零部件经过简单的加工便投入实际的使用当中,便捷的制造方式,可以更好的服役于船舶的维护修理。配备一台甚至是多台打印机,及相当的金属粉末,便可在长期的远洋航行中实现船舶所需部分备件的自给自足,保障船体轻装远航。苏州专业金属3D打印品牌
上海汉邦联航激光科技有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的金属3D打印设备,增材制造技术,三维打印技术,激光切割技术。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为金属3D打印设备,增材制造技术,三维打印技术,激光切割技术行业出名企业。