台板印花机的功能及特点
1. 相比手工台板印花，台板印花机的定位、刮印、封油bai、移位等整个印刷过程全自动印刷，无需人工干预，极大降低印花师傅的劳动强度；
2. 台板印花机刮刀压力保持一致，刮印平稳，封油均匀，印花色差缩小，转移了印花品质对印花师傅的高度依赖；
3.台板印花机每三秒左右刮印一次，每小时800—1200次持续不间断运行，生产效率得以大幅提升。
4. 台板印花机可选配侧翼热风干燥箱，替代吊扇满车间吹风，集中热风边印边干燥，保证印刷品质的同时做到了节能降耗，降低生产成本；
5. 台板印花机可与客户现有台板相结合，充分利用现有投资；降低技术升级成本；
6. 台板印花机可定做从600mm×800mm到1800mm×1800mm的印刷幅面；满足不同印刷幅面的需求；
如何选择、使用弹性机印胶浆，硅胶 保证其色牢度?
a.如果是服装类，选用水性的弹性机印浆比较好。因为衣着印花要求无气味、手感柔软，特别是出口服装或***产品的印花尤其严格。
b.布料的种类与弹性机印胶浆硅胶的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性机印浆料不宜使用在合成纤维上，因不能保证其色牢度，应选择涤纶**或尼龙**机印浆料和机印水墨。
c.防雨尼龙或涤纶，用作条幅标语、遮阳伞等，室外环境要求耐气候牢度好，应经得起日晒雨淋，对气味及手感柔软不太苛求的情况下，可以选择溶剂性油墨，如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物，应根据涂层材料选择相应油墨则更好。
d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同，要了解使用方法。有的产品要求干燥后焙烘130-150，3-5min，以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上，忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序，造成了一洗就掉，前功尽弃的局面。
即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆，不能印后就洗。应充分干燥24h，比较好放置7天，使其色牢度达到比较高值。若在100左右烘干，用熨斗烫一下更好。
台板印花机厂家台板印花机可以印指甲花吗？
烫印工艺的四个基本条件：烫印头 包括烫印模版，加热器， 及压力传送机构。热转印分为亿和热转印。热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
印刷后出现中间凹陷的现象：
这个主要是印刷时急于求成造成的，厚板浆要想做到好的效果，首先网板制作时不要异想天开的把网板晒得很厚，很多人甚至想一次性晒出要求的厚度，想着一次就成功，这是不可能的，要想有好的成品效果，首先网板就是比普通平网的稍微厚一点，然后每印刷一次就利用现有条件尽可能烘干一点，让花位干燥程度均匀再印第二次，但是不要烘得过于完全干透，可能会造成分层现象。如果没干燥到一定程度就印下一次就会因为花位**干燥比较好，中间没干，等印好后放了一段时间后，中间位置也干了，水分蒸发后花位下沉，出现中间凹陷，四周翘边的现象。
直角效果不明显有牙边：
1. 制作网板的时候选用好的感光胶，避免网板用过几次就出现感光胶脱落现象发生；
2. 网板本身不要出现牙边锯齿现象，做好拉斜网可以做出更好的产品效果；
3. 印刷的时候注意随着印刷次数的增加，花位高度不断上升，网板与花位直接一定注意保持合适的距离，避免网板把花位压住不但会直角效果不好，而且也印不厚；
4. 印刷时候的刮刀力度要合适。
品牌服装印花，选台板印花机好吗？
硅胶厚板印花
硅胶无毒无味，属于环保级新材料。适用于手工台丝印、K3台板印花机丝印，可以牢固地粘附于纺织品表面。丝印后的图案具有强烈的立体感，且手感柔软，可套色，不脱层，并具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。硅胶印花被广泛应用于运动手套、运动护具、运动服装、运动器材；保健用鞋垫、袜子；时装、内衣或泳装的装饰；各种用途的商标图案制作；各种用途的硅胶布，如耐高低温、耐老化、绝缘、防腐、防滑等多种用途。 台板印花机可以印头盔吗？台版印花机图片
台板印花机厂家中哪家的机器好？广州纸印花机
小型跑台印花机的特点：
1.升机原有手工印台成自动台，无需改台，只要安放印花机即可实现自动化。
2.解决人工劳动强度大 招人难 留人难
3.供电运行非蓄电池式，无需停机充电，利用原台板导电槽即装即用
4.适合鞋材、皮革，衣片箱包布，拖鞋、橡塑礼品等印花，承印物高度可调
5.对位精细，码仔定位，印刷精度达±0.05mm，适合厚版印花
6.连续印花（连续印刷、不受长度影响）、跳板印花（跳一个位置、印一次）任意选择桌面式走台印刷机，让您原有的手工台升级自动台。
广州纸印花机
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
