金属是增材制造领域重要、具发展潜力的材料。精密复杂构件和高性能大型整体构件是增材制造领域内附加值较高的两类产品，也是为了行业内先进的制造水平和能力。精密构件成形多采用基于粉末床的激光/电子束选区熔化技术，主要包括选区激光熔化（SLM）和电子束选区熔化（EBSM）等，大型关键金属构件则主要依赖高能束熔化沉积AM技术，主要包括激光熔化沉积（LMD）、电弧增材制造（WAAM）和电子束熔丝沉积（EBF3）等。目前工业上对小型金属构件（尺寸不超过1000mm）选区熔化直接制造相对较容易，欧美等国已经比较成熟地实现了小尺寸不锈钢、高温合金等零件的激光直接成型，未来金属3D打印技术中，高温合金、钛合金材质大型金属构件的激光快速成型作将成为主要技术的攻关方向。金属3D打印打印在汽车行业的应用。苏州模具3D打印粉末
当前，随着金属 3D打印的快速崛起与强势推进，模具制造产业正以前所未有的速度进行着新一轮产业革命。作为支撑传统制造业升级的新兴产业之一，金属3D打印技术发展势态迅猛，凭借“专精特”的独特优势，积极赋能传统制造，为加快产业数字化、智能化转型注入新活力。依托于制造业转型升级的战略规划，模具行业未来也将向着高精度、自动化、结构复杂化的方向发展，充分发挥数字经济优势，推进传统行业在商业模式上的创新，及产业价值链体系方面的优化。上海轻量化3D打印品牌金属3D打印在远洋船舶中的重要意义。
自动化制造业已经迎来了金属3D打印的时代。很多3D打印金属零件在航空工业中得到应用。某些大型航空公司，已经购买了自己的金属3D打印设备，用于小批量零配件生产。航空领域已经成为金属3D打印的先驱，其原因是3D打印成型速度快，适合制造原型。其次，能帮助减少浪费、以更低成本实现复杂设计、新材料运用、新型结构成型等。由此可见，在自动化制造领域，金属3D打印无疑会大显身手，为更多行业和客户，提供不同尺寸，不同需求的增材制造产品。
每次金属3D打印设备交付时，我们都会为客户提供完善的操作培训，确保用户在较短的时间熟练掌握操作流程。此外，专业的技术与工艺开发团队，可为用户定制专属解决方案，配合开发优的材料新工艺，并提供终身技术支持。通过设备保障计划，定期回访客户使用情况，并终身提供设备维护支持。选择汉邦科技金属3D打印装备，您和您的团队可以获得我们的增材制造整体解决方案，包括成熟的系统、软件、高质量金属粉末、可靠的服务和培训。以及多年的行业知识和经验。
粉末床激光熔融金属3D打印未来的发展进步方向。
3D 打印为设计者们提供了一种新的思维模式。由于 3D 打印制造工艺对制品的复杂程度并不敏感，这就使人们可以更多地从使用的便捷性、人机性、结构轻量化等方面进行零件设计，而适当减少工艺可行性的顾虑。并且3D 打印不需要图纸，可以基于三维数据，直接制造出成品，减少了设计耗时。除此之外，还能优化结构、减轻重量。对于制造类型企业，金属3D 打印能完美解决小批量复杂零部件的制造需求。它不需要模具，能直接节省几十万甚至上百万的模具费，同时也能节约好几个月的模具制造周期。金属3D打印助力模具行业发展。南京医疗3D打印设备
金属3D打印未来发展趋势。苏州模具3D打印粉末
高性能复杂结构金属制造，传统精密铸造领域耗能大，污染高等极大影响了自然生态的健康发展，这种制造方式已经越来越被大城市边缘化。以激光选区熔融技术为基础，通过把复杂的零件三维模型切片成二维数据，然后通过激光在粉末床上扫描二维图形熔融，层层累积成三维实体，相较于等材制造的铸造来说，可以更便利，更环保的来加工制作复杂的零部件。近二十年来已经开始逐步的从航空航天领域慢慢的向民用领域扩展，在航空领域的应用上机座椅扶手组件费用节省近3/4、在民用汽车领域汽车金属模具效率提升60%、3D打印技术应用逐渐从科研延展至工业、汽车、航空航天等诸多领域，特别是在医疗和教育领域的作用日益凸显。借助3D打印技术，各行业各领域不但可以极大降低产品生产成本，缩短产品研发生产周期，而且3D打印天然的绿色制造方式，更有利于节能减排。3D打印正在推动着传统产业改造升级。苏州模具3D打印粉末
