整合了生物制药过程中原料药和药品无菌转移的集成技术
粉末容器和无菌转移解决方案，为无菌产品转移提供独特且集成的解决方案。
无菌分体阀与berufeVHP生物净化系统集成在一起，为用户提供了一种经过充分验证的解决方案，用于在生物制药生产过程中对药物和药品进行无菌转移。该技术减少了操作员干预以及大面积清洁和验证的需要，从而减少了停机时间并提高了制造过程中的效率。也减少了验证的时间及为此带来的额外费用，缩短产品生产研制周期，提高产品利润。 国内外AB阀性能比较。山东AB阀密闭阀厂家直销
αβ阀、AB阀、分体蝶阀、无菌密闭转运阀的用法及操作步骤
用法
可用于填充称量
设备进料混合干燥（入口或出口）干法和湿法制粒过滤筛分和研磨涂层采样处理方式
步骤1
主动阀和被动阀的每一个均形成一个封闭单元。阀盘被固定以防意外打开。
第2步
当联接时，两个半阀盘形成一个公共阀盘。
阀盘的被动部分由主动部分的操纵元件驱动。
第3步
耦合的半圆盘绕其公共轴旋转到打开位置。产品可以开始流动。
耦合之前位于外部的区域仍与产品接触区域隔离。
在关闭和松开半阀之后，阀盘和分体式蝶阀的外部区域与产品接触的内部区域没有任何接触。内部也受到保护，以免受到外部可能的污染。
江苏IBC提升密闭阀销售公司OEB等级的AB阀密封要求。
稳定的分体蝶阀系统，用于处理固体，转移和填充高活性或有毒介质
分体式蝶阀系统由主动和被动部分组成。主动部分包括用于锁定主动部分和被动部分的机构，以及用于打开和关闭阀盘的手柄或致动器。
主动部分例如附接到机器入口/出口，被动部分附接到运输容器。要打开阀门系统，两个半阀要相互连接。坚固且符合GMP的锁确保精确定位。
一旦将两个半阀锁定，便建立了封闭系统，可以手动或自动打开阀门。
分离式蝶阀系统是根据GMP规范设计的，易于清洁，并且满足当前符合职业暴露极限值的要求。
无菌分体蝶阀在粉末传的应该小方案。
安装粉末传输系统和粉末搅拌器以达到无菌等级要求一家工厂在无菌条件下处理了来自倾斜式干燥机的无菌混合和包装粉末。他们正在通过螺旋喂料机转移倾斜干燥机的排料，然后转移到搅拌混合机中。通过螺旋进料器将混合器排入包装系统。他们由于机械密封和干衣机与螺旋进料器的对接而遭受无菌损失，并且难以对系统进行清洁和消毒。解决方案是一个全自动系统，包括传输系统，αβ阀等批量混合器和采样设备.无菌分体式蝶阀的耐压是多少。
全自动分体式蝶阀（SBV）阀采用独特的锁定系统，可确保阀瓣到阀瓣之间的密封牢固，同时保持整体低调，并利用现有或新工艺中的小空间。
这种设计可确保在通过IBC负载和偏置机械力将力施加在阀门上时，降低了阀瓣分离的风险。
DECO系统是我们遏制解决方案的一部分，具有许多优点：人员安全和无尘生产环境降低污染风险，符合GMP和产品质量要求，通过转移流动性差和高价值的产品来比较大化产量消除昂贵的二次屏障隔离和笨重的个人防护装备。全自动操作，包括可选的升降两种遏制性能解决方案：含量低至1µg/m3密封性能高，无需额外的密封，通过简单，小体积的抽取实现高密闭性能客户和第三方已根据ISPESMEPAC（设备颗粒物空气污染的标准化测量）指南对阀门的密封性能进行了独立验证。 无菌分体式蝶阀运用工艺。高致敏高药物转移密闭阀
αβ阀在国内的价格水平。山东AB阀密闭阀厂家直销
药物粉末的封闭式运输，。除了提供密闭性之外，该解决方案还必须能够筛分气相二氧化硅。
在加工和转移药用粉末过程中将密闭性放在首位。
密闭的药物材料筛选和密闭的容器间转移对于操作员安全和保护产品免受污染也至关重要。
密封的粉末转移袋和容器用于将药品从生产的一个阶段转移到下一阶段。当要在这些容器中装卸粉剂时，可能会释放出危险的粉尘和烟雾。
重点是如何将分体式蝶阀（密闭阀）集成到卫生型工业筛中。分离式蝶阀，也称为主动/被动阀或粉末转移密封阀，可在将产品从一台机器或容器转移到另一台机器或容器时提供密封。
阀门在转移之前，之中和之后将排放到外表面和周围环境的粉尘水平降到比较低，通常用于制药行业，为了保证粉末转移过程中的产品密封，将分体式蝶阀与筛网集成在一起。 山东AB阀密闭阀厂家直销
