上海弋凌换热器设计特点
如上所述,所有热交换器都在相同的基本原理下运行。但是,可以基于它们的设计特性以几种不同的方式对这些设备进行分类。可以对热交换器进行分类的主要特征包括:
流程配置
施工方法
传热机制流配置
热交换器的流动配置,也称为流动布置,是指热交换器内的流体相对于彼此的运动方向。热交换器采用四种主要的流量配置:
并流
逆流
并流
并流换热器,也称为平行流换热器,是其中流体彼此平行且沿相同方向运动的热交换装置。尽管这种配置通常会导致效率比逆流配置更低,但它也允许在热交换器壁上实现比较大的热均匀性。
逆流
逆流热交换器,也称为逆流热交换器,被设计成使得流体在热交换器内彼此反向平行(即,平行但沿相反的方向)运动。在流动配置中**常用的一种是,逆流布置通常表现出比较高的效率,因为它允许流体之间的比较大热传递量,从而允许比较大的温度变化。 管中管换热器选型计算方案。进口管中管换热器使用方法
上海弋凌公司卫生级换热器介绍
弋凌SPE换热器是特别应用干制药行业高卫生等级要求的双管板式换热器。换热器设计用干高级别条件下的应用,
例如注射水(WFI),纯化水(PW)以及制药产品中的加热或冷却工艺。
工作原理
产品介质通过一组无缝、经抛光处理的管束,服务介质错向通过管束外侧,在末端,管子被固定在两块短板法兰上,并形成泄漏检测区域,防止两种介质的交叉污染。
换热器可以水平和竖直安装。U型管或直管+膨胀节设计有效消除热胀冷缩的影响。
江苏 SPE管中管换热器解决方案双管换热器采购哪种材料比较好呢?
纯蒸汽操作说明
1.检查空压,纯化水,工业蒸汽,是否正常
2.开启工业蒸汽进气阀,排放工业蒸汽冷凝水,纯蒸汽出汽管
道冷凝水
3.先设定工业蒸汽进气压力1.0bar左右,点手动启动开工业蒸汽阀,预热设备2~3分钟,
4.设定工业蒸汽压力到3.0bar左右,开进水泵,控制进水量在正常范围
5.待温度到100度以上时,开冷却水阀
6.停机时,先关闭工业蒸汽阀,3-5分钟后关闭进水泵,开排放阀,排空设备凝水。
自动开机、停机
开启工业蒸汽进气阀,排放工业蒸汽冷凝水,纯蒸汽出汽管
道冷凝水,点自动启动,控制工业蒸汽压力上升速度
停机时点自动停止,待设备停止后。关闭工业蒸汽进气阀
卫生级管中管换热器原理
待机模式和需要高温注射用工况
注射用水(WFI)一直流经通过管中管换热器内部中间管程,保持在线循环升温的状态,防止管内微生物生长,达标,打开用水点阀门就可以得到高温的注射用水(WFI)。
需要冷的注射水(WFI)时。
先打开使用点手动阀,然后通过内置气动开关打开冷却模式,关闭注射水(WFI)隔膜阀的同时打开冷却阀,由原来的常开变为常闭,只需要几秒钟的时间,就可以得到低温的注射用水。不用时关闭气动阀,就可实现循环状态。 关于双管换热器使用寿命设计。
上海弋凌公司PHC-换热器应用工况:
PHC适用于注射水系统中流量不大千2500UH的降温工况,自带流量温度控制系统,体积小,易于安装和快速降温
"待用模式”下,可将换热器看作是系统中的一个子回路,注射水会流经换热器返回主回路,维持换热器及主回路比较好的卫生状态。待用模式下,冷却水回路处于切断状态。
切换至“冷却模式”下,冷却回路迅速打开,注射水在数秒内即可被冷却。
“冷却模式”下,溢流阀自动打开,通过手轮可调节用水点的流扭和温度,多余的注射水延溢流阀留回主管路。
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换热器焊接要求:
列管对称布置均匀,连续焊接筋板、盖板、底座环、底圈筒体四者之间角焊缝各1遍。焊接外侧角焊缝前必须对内侧角焊缝进行清根处理,清理时当用角向砂轮难以打磨时可用电磨头进行打磨。所有角焊缝,表面不得有裂纹、夹渣、气孔、毛细孔等缺陷,焊接后不应有飞溅物。注意控制角焊缝成型,不得出现焊缝粗波纹、焊肉不饱满、余高突变等缺陷。角焊缝的成形应圆滑过渡,按等边直角三角形均匀保证角焊缝的宽度和高度。去除临时支撑弧板,将母材表面补焊、打磨干净。进口管中管换热器使用方法