纯蒸汽操作说明
1.检查空压，纯化水，工业蒸汽，是否正常
2.开启工业蒸汽进气阀，排放工业蒸汽冷凝水，纯蒸汽出汽管
道冷凝水
3.先设定工业蒸汽进气压力1.0bar左右，点手动启动开工业蒸汽阀，预热设备2~3分钟，
4.设定工业蒸汽压力到3.0bar左右，开进水泵，控制进水量在正常范围
5.待温度到100度以上时，开冷却水阀
6.停机时，先关闭工业蒸汽阀，3-5分钟后关闭进水泵，开排放阀，排空设备凝水。
自动开机、停机
开启工业蒸汽进气阀，排放工业蒸汽冷凝水，纯蒸汽出汽管
道冷凝水，点自动启动，控制工业蒸汽压力上升速度
停机时点自动停止，待设备停止后。关闭工业蒸汽进气阀 管中管换热器的材料要求。上海无菌管中管换热器结构图
热交换器组件和材料
热交换器中可以使用几种类型的组件，以及用于构造它们的各种材料。所使用的组件和材料取决于热交换器的类型及其预期的应用。
用于构造热交换器的一些**常见的组件包括壳体，管子，螺旋管（线圈），板，翅片和保温材料。下一节将提供有关这些组件如何在热交换器中起作用的更多详细信息（请参阅热交换器的类型）。
尽管金属由于具有很高的热导率而非常适合且通常用于构造热交换器，例如铜，钛和不锈钢热交换器，但是其他材料，例如石墨，陶瓷，复合材料或塑料，可以根据传热应用的要求提供更大的优势。 江苏 意发玛管中管换热器结构图管中管换热器选型计算方案。
POU用水点换热系统
上海弋凌换热系统统能够对注射用水/纯化水进行流量和温度调节，达到降温或升温的作用，符合制药行业严格的FDA要求。该系统不工作时，主循环中持续的热水能持续消毒。能够满足大部分工况，并有多种工艺选用。
优势
流量可达到2000L/H
管程和完全排空，无死角
安装，操作和维护都十分方便触摸屏操作
即使主循环内压力变化，也可以通过控制阀来确保所需要的流量
每台设备都经过性能测试
可进行在线清洗和在线消毒
全自动操作(也可以提供手动操作)
触摸屏和直观的软件使操作人员在使用过程中可以看到系统工作中的各项参数
温度范围可调
将纯化水/注射用水从85°C降到20°C
将纯化水/注射用水从20°C降到85°C
设计特点：可以升温也可以降温智能调节。
PHC型管中管换热器特点：
·可作为**模块使用，加配FDA认证软管后无需改变原有水系统的接口位置．内外管路采用进口洁净管道，主体全316L不锈钢设计
．内外管采用整体式弯管，弯管部分无对接，无焊点，防止内部泄露
·待用模式保证换热器接液侧常开，保证水系统主回路的比较好卫生状态
•接触产品侧均电解抛光至Ra0.4µm
•高传热系数保证换热器数秒内快速降温，对冷却水丑需求较少
•主体没有内部密封件，无需维护
•出口温度精确显示，保证用水质岱以及操作入员安全
．外形小巧，安装方便，节省安装空间
·管口采用特殊设计结构，保证产品侧可排尽
·易于清洁，支持在线清洗，在线消毒
．完整的文件体系
符合CGMP和FDA要求
注射水接口：3/4"-1"TC
·冷却水接口：2"TC
．比较大流量：1500UH
．设计压力：10bar
．设计温度：150℃
·表面光洁度：
．接触产品侧电解抛光RA<0.4µm．其余部分拉丝处理：RA0.8µm
换热器的价格是如何计算的。
蒸汽取样器介绍：
应用于任何洁净蒸汽、离纯蒸汽或注射用水分配系统的取样， 整个取样器可以用灭菌盆消毒灭菌。
产品特性：
• 取样能力：160ml/m1n
• 全排空设计， 无死角， 无物科残留
• 全316L不锈钢材质
• 盘管设计压力：15bar
• 外壳设计压力：10bar
．电解抛光：Ra<S0.4
• 符合HTM2031和EN285要求
体积小巧， 安装方便， 接口支持非标定制
· Sampling capab山ty, 160 ml/min
· Full evacuation design, without dead drain spots
· All 316L stainless steel design
· Tube design pressure: 15bar
· Shell design pressure: 10bar
· The tube inner surface with electrolytic polishing process: RA .;; 0.4
· According to HTM2031 and En285
· Compact size, easy to install, support non-standard customization
管中管换热器有多少种结构?上海无菌管中管换热器结构图
热储存、**循环系统 使用双板管换热器
当制药用水系统采用高温制备法 系统中存在多个温度一致的低温使用点且能耗是关键因素（如疫苗和血制品生产的注射用水系统），热储存、**循环系统是一个比较好的选择。它比较大的好处是在能耗有限的情况下可实现热储存、冷却再加热系统。储罐内的热水过换热器时冷却后流到各使用，并采用旁路管网重新回到输送泵入品端，通过罐体夹套工业蒸汽加热或加主管网上换热器加热的方式，实现系统的热储存。 上海无菌管中管换热器结构图
