蒸汽型溴化锂吸收式机组主要故障及其排除方法概括起来有以下几方面:机组中即使存在少量的不凝性气体,也可使机组性能大幅度下降,同时,加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此,机组的真空度,特别是机组的气密性,是十分重要的,溴化锂机组内真空度是引起溴化吸收式机组产生故障的主要根源,应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障,在机组运行中或停机期间,也是经常遇见的。在机组运行中,注意能量供应不应过高过快,冷却水温度不应过低。在停机中,溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组,首先应检查低温保护(温度传感器)的好坏,更重要的是,应按实际温度来校准传感器的显示温度,两者尽量一致。此外,应检查和调节流量开关(靶式流量计),以防冷水泵断电或因故障而停止送水,以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的颜色,定期测量冷剂水的相对密度。在停机期间,当环境温度低于0℃时,应将机组各部件中所有存水放尽,以防结冰损坏机组。以上便是关于溴化锂制冷机故障汇总的简要知识点了。山东飞龙制冷设备有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。济南直燃型溴化锂维保
直燃机以燃油或燃气为能源,靠燃烧器燃烧来取得加热源。因此,燃烧器的管理和故障排除,是直燃型机重要管理工作之一。直燃机燃烧器有燃油燃烧器、燃气燃烧器及燃油燃气两用燃烧器。其主要故障如下:燃烧器点火失败点火失败的主要原因有:设有供电。应合上电源,对系统进行供电。手动燃料供应门关闭,无燃料供应。按下燃烧器起动按钮后,燃燃烧器应转入正常的点火阶段。但由于主燃料供应阀未打开,无燃料供应,无法点火,燃烧器反馈保护装置作用,发出报警声。此时应打开燃料阀门,以供给燃料,同时,按燃烧器复位按钮,消声,再按下起动按钮。点火电极间距离太大。由于电极棒的磨损,使火花间距加大,应调节电极间距离到规定值。点火电极和电路绝缘不良。由于点火电极受潮及电极和电路绝缘下降,应排除并接地,同时清洁电极或更换受损的电极和电线。一般来说,电极棒使用2年要更换。燃烧器控制器失灵。检修控制器器,更换零件。燃烧器马达不运转。2、燃烧器马达不运转燃烧器马达不运转一般由于下列原因引起:没有供电应供给电源,熔丝损坏坏更换熔丝。燃烧器电动机故障检查电动机接线是否正确,测量电动机绕线和壳体之间电阻,绝缘性能。济南直燃型溴化锂维保山东飞龙制冷设备有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
溴化锂溶液的注入相比电制冷中央空调而言,溴化锂溶液相当于电制冷机组的氟,溴化锂溶液与氟的作用类似。但溴化锂溶液注入的机组的方式与电制冷机组有不少的区别,我们说一说溴化锂溶液的注入。目前,溴化都以溶液状态供应,市售溴化锂溶液的质量分数一般为50%左右,如需要也可提供其他质量分数的溴化锂溶液。虽然溴化溶液质量分数较低,但在机组调试中可加以调整,使之达到正常运行所需要的质量分数。市售的溴化锂溶液一般已加入,并且溶液的pH值也调整至9~,可直接加入机组。将将已配制好的溴化锂溶液通过大气压与机内真空度的压差,由放液阀加入机组。放放阀一般装于溶液泵出口侧(有些机组无放液阀,但装有取样阀),为DN25的真空隔膜阀,注液速度快,此时溶液泵要停止运转。如从取样阀注液,因取样阀*为DN10的的隔膜,注液速度慢,花费时间太长。溴化锂溶液的注人量,可按照产品使用说明书上要求的数量确确定。如果溴化锂溶液放置时间过长或遭受曝晒,应对溶液的质量分数、缓蚀剂含量、pH值及其他杂质重新进行测定。即使加入的是新溶液,也应测定其质量分数和缓蚀剂含量及pH值,同时,溴化锂溶液加人机组前,应应留有小样,以便在调试过程中。
冷水出口温度观察应经常观察机组冷水出口温度的变化。如如果冷水出口温度升高,要分析原因。若因外界条件变化致使温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机内存有不凝性气体是重要的原因之一。一且确定机组性能下降是由于气密性不良造成的,机组存在泄漏,则要设法停机捡漏。机组若无法停止运行,暂可用增加抽气次数来补救,但应加强真空抽气系统的管理,且争取尽快地停机检漏。应说明的是:气密性不良或机内存有不凝性气体是冷水出温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管污垢等,也会使冷水出口温度上升。冷却水的观察机组在运行中,还要观察冷却水的进、出口压差及温差。如有大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成冷却水部分短路等原因,应仔细分析。熔晶管检察机组运行中,管理人员还应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况,熔晶管接触吸收器端,手可触及,并可长时间停留。熔晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过熔晶管,应检查原因。山东飞龙制冷设备有限公司从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。
溴化锂制冷机屏蔽泵屏蔽泵在就走中起着运输介质的作用,输送介质为溶液的屏蔽泵成为溶液泵,输送介质为冷剂水的屏蔽泵成为冷剂泵,屏蔽泵是机组中及重要的运动部件,可以形象地称之为机组的“心脏”。屏蔽泵的工作原理屏蔽泵为单级离心式,电动机转子带动诱导轮和叶轮,将介质由屏蔽泵的进口输送至屏蔽泵的出口。屏蔽泵的润滑和冷却方式如***经泵室的高压液体通过过滤网,进入前轴承室、电动机内腔以及后轴承案、轴中心小孔,直到叶轮吸人口低压区,组组成-个润滑和冷却的内循环。采用内循环润滑冷却方式的屏蔽泵具有结构紧凑、密封性能好的优点。以上便是关于溴化锂机组的屏蔽泵的内容了,有关溴化锂制冷机维修的内容就到这里了,更多内容欢迎关注溴化锂制冷机。山东飞龙制冷设备有限公司生产的产品质量上乘。东营LG溴化锂调试
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充灌量要略大于溶液充灌量,以便溶液泵正常运转。起动冷却水泵,使冷却水循环。起动溶液泵,使机内的清洗水进行循环。打开热源阀门,向高压发生器(或发生器)中供应热量,使机组内的清水温度升高并产生水蒸汽。水蒸气经低压发生器(或直接)进人冷凝器,被冷凝器传热管内的冷却水冷凝成凝水,进人蒸发器。当机内蒸发器水盘液位达到一定高度时,启动冷剂泵,使凝水在蒸发器中循环,实际上此时机组已投入运行,只是循环的不是溴化锂溶液,不起吸收作用。随着清洗过程的延续,蒸发器中的水越来触多,可打开冷剂再生阀,将蒸发器中的水旁通到吸收器。机组运行一段时间后,将水放出机组。若水比较干净,则请洗工作结束。如果放出来的水较脏,则应再充人清水,重复述的清洗过程,直到放出的水干净为止。邇常大约需要次左右。若用自来水清洗的话,一次清洗,应向机内充灌蒸馏水(或软化水)。清洗工作结束后,若屏蔽泵管路中装有过滤网,应清洗滤网。清洗结束后,还必须对机组进行检漏,特别是对清洗过程中拆装过的部分进行捡漏。起动真空泵,将机组抽至高真空,排除机内的不凝性气体。用溴化锂溶液清洗机组对于运转时间较长的溴化锂吸收式机组。济南直燃型溴化锂维保
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