河南无破坏输送泵旋盘泵

旋盘泵能处理各种流体介质：

● 磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面，泵的性能和效率不会降低，所以泵的使用寿命会更长久。

    ● 由于无冲击性的破坏作用，介质不会

受到剪切、搅拌、撞击等形式的破坏。在泵腔内没有来自于叶轮的撞击或者其他有撞击性的部件，只有在非涡流性的流道里对流体的接

触性输送，很多情况下对所输送产品的破坏完全能够消除。

● 旋盘泵当处理粘度大的流体介质时，粘度越大，越能够增加效率，当粘度大于350cps时，旋盘泵的效率要比普通离心泵高。

● 输送的介质中即使固体颗粒含量超过70%，旋盘泵一样能够顺畅输送。圆盘转子独特的开放设计使得泵腔内无需精密的公差配合，即使很大的固体颗粒也不会阻塞在泵腔里。

● 在输送含有气体和空气介质时，由于冲击、搅拌和剪切作用小，气泡在输送过程中也不容易破裂，它们通过盘片就像固体颗粒一样顺畅而不被破坏。旋盘泵输送的流体里即使气体含量含量比较高，泵的振动、噪音和汽蚀现象也比较小。 旋盘式纸浆泵输送高浓度纸浆，效率高，节水，节能，无堵塞。输送浓度可达16%。河南无破坏输送泵旋盘泵

● 旋盘泵在日用化工、食品、医药和生物制剂行业的应用

旋盘泵在食品和医药行业的应用多种多样，在下述场合的应用海德尔泵会更经济、效率更高：

◆ 酒精、润发油、润肤脂、洗发精、香水、洗发液、剃须膏、乳胶、洗涤剂、凝胶、牙膏、化妆水、香精、炼乳、乳液。

◆ 生的和经过烹煮的玉米、奶酪、豆奶、蛋白质、糖浆、蜂蜜、啤酒花、麦芽糖、淀粉、酵母、黄油、花生酱、蔬菜酱、蛋清、蛋糕浆、冰淇淋、葡萄浆、土豆、西红柿、牛蒡、活鱼、植物油、动物油脂、色拉油、鸡肉、甚至整只鸡。

◆ 即使易碎的药剂、血小板、维他命、 血制品和血液细胞，通过旋盘泵输送也不会被破坏。 重庆浆料泵旋盘泵悬混液输送泵用什么泵好？当你困惑时，沧州海德尔泵业的旋盘泵能给你拨云见日！

什么是杂质泵，你了解吗？ 海德尔泵业旋盘式杂质泵用于输送含有固体颗粒的液体，要求泵的过流部件耐腐蚀，为防止固相结晶堵塞，叶轮的叶片数较少，通常在2~8片，泵体常采用较宽的流道。为防止固体颗粒进入轴封和防止外部空气流入，轴封处采用清液作为封液，并要求轴封结构可靠。泵的转速一般不高，通常为1500~ 2900r/min。相应的，泵的效率也较低。 叶轮和泵体设计 一般杂质泵的叶轮用平行盖板，浆体进入叶轮后，在出口处由中心向两侧形成外漩涡，使叶轮的前后盖板和内衬严重磨损，这是造成过流部件寿命短的主要原因。沃曼泵设计的叶轮在出口处形成凹 ，使叶轮两侧前后盖板处的速度大于中间速度，浆体在出口处分成两股流体，向中心旋转，迫使颗粒向中心流动造成内漩涡状，使两侧的浓度降低，从而减轻了泵体流道和两侧壁的磨损。

    波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。八、机械密封冲洗方案及特点冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：（一）内冲洗1、正冲洗1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。2）应用：用于清洁流体，p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等。2、反冲洗1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。2）应用：用于清洁流体，且p进完整检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。b机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。2、安装与停运a启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时。酿酒行业旋盘泵输送高浓度米糟酒糟，不损伤大米，无堵塞。进口泵也比不了，不是进口的东西都好！

水泵扬程的估算 高浓度固液混合浆料，高扬程输送，选用多级旋盘泵。产品适用性强，性能稳定，运行可靠，寿命长，免维护。闵行区泵选型找海德尔泵业旋盘泵

酿酒行业，酒糟、酒糠输送用泵是难题。旋盘泵可以高浓度输送，无堵塞，高效率，寿命长，免维修，运行成本！河南无破坏输送泵旋盘泵

旋盘泵的维护经济性

    ● 维修维护保养方便成本低

泵的磨损很少，也不需要很多的零部件用于更换，在90%以上的应用场合都是这样。

● 零部件很少

     旋盘泵只需要对轴承常规性的润滑和对密封的冲洗等维护，无需其他的配套要求。

     ● **度的轴——极小的径向负载和轴向负载

在满负荷运行的情况下，轴的变形很小。这会极大地延长轴、轴承、密封的使用寿命。旋盘泵的轴承运转时，如果润滑保养得好，一般至少会超过80000小时。

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