分体安全阀
优点：
完美的车身设计
每个阀门都是通过精密的加工设备制造的，从而确保了阀门的出色性能
1.阀门可以终身回收
2，相同尺寸的主阀和辅助阀具有互换性和通用性
3.阀门尺寸和尺寸的使用没有区别
两片阀是金属对金属密封
光盘表面没有涂层，这不是因为刮擦和颗粒。符合GMP设计
1，有效减少中间盖的使用磨损，并有助于控制质量
2.易于使用的详细设计和低成本的维护
机身为一体式设计，坚固耐用
1.低维护设计
2.使用寿命长
3.主动阀可以在几秒钟内手动分离
AB阀在隔离器上的使用要求。美国进口密闭阀
在制药和生物制药行业中，一个出色的遏制概念得到了充分证明。采用使该对接系统独特且不受技术发明人折衷的技术。
分体式蝶阀由一个主动阀和一个被动阀组成，两侧均由高级精密轴承支撑。
被动阀可以安装在容器的入口和/或出口上。
主动阀可以手动或自动操作，集成在容器的加料或卸料侧，并且可以配备一系列选件。在对接时，GMP设计的锁定销将主动阀和被动阀居中对齐。
对接后，两个分流阀同时打开。在投料和卸料过程中，产品会在理想条件下完全装满。
工艺要求。
对接过程既可以通过移动容器（例如IBC），使用提升柱来实现，也可以通过直接安装在主动阀上的提升缸来实现。
取消对接后，主动阀将返回其居中位置。重新对接时，主动阀将以±14mm的精度精确定位被动阀。山东包衣机密闭阀生产厂家αβ阀在国内的价格水平。
坚固，稳定的分体蝶阀系统，用于处理固体，转移和填充高活性或有毒介质
分体式蝶阀系统由主动和被动部分组成。主动部分包括用于锁定主动部分和被动部分的机构，以及用于打开和关闭阀盘的手柄或致动器。
主动部分例如附接到机器入口/出口，被动部分附接到运输容器。要打开阀门系统，两个半阀要相互连接。坚固且符合GMP的锁确保精确定位。
一旦将两个半阀锁定，便建立了封闭系统，可以手动或自动打开阀门。
分离式蝶阀系统是根据GMP规范设计的，易于清洁，并且满足当前符合职业暴露极限值的要求。
好处
对于粉状产品，OEL<1µg/m³。根据ISPESMEPAC指南进行测试防止交叉污染较佳的操作员安全优化产品保护全封闭产品处理支持遵守化学和制药行业的法规要求压力抗冲击，阻火能力高达10bar没有产品滞留在密封区域
无菌分体式蝶阀SBV阀技术集成到典型的压片生产过程中，该过程包括使用IBC（中型散装容器）作为处理粉末成分的主要方法的制粒和压片步骤。SBV是一种全自动系统，已集成到IBC提升和对接设备中，以实现可重复的对准，这些位置在由于可访问性或过程规模而必需或有利的情况下显示。**中型罐体清洗设备展示了如何在不破坏密闭性的情况下离线清洗中型罐体，这种结构设计不光能在线清洗还能在线灭菌，压力2KG，从而能达到无菌的使用要求。无菌分体式蝶阀运用工艺。
αβ阀、AB阀、分体蝶阀、无菌密闭转运阀的用法及操作步骤
用法
可用于填充称量
设备进料混合干燥（入口或出口）干法和湿法制粒过滤筛分和研磨涂层采样处理方式
步骤1
主动阀和被动阀的每一个均形成一个封闭单元。阀盘被固定以防意外打开。
第2步
当联接时，两个半阀盘形成一个公共阀盘。
阀盘的被动部分由主动部分的操纵元件驱动。
第3步
耦合的半圆盘绕其公共轴旋转到打开位置。产品可以开始流动。
耦合之前位于外部的区域仍与产品接触区域隔离。
在关闭和松开半阀之后，阀盘和分体式蝶阀的外部区域与产品接触的内部区域没有任何接触。内部也受到保护，以免受到外部可能的污染。
无菌分体式蝶阀用在什么行业？德国无菌分体密闭阀使用方法
分体式蝶阀跟压片机连接方式。美国进口密闭阀
无菌输送阀在无菌API末端粉末产品的无菌处理中提供了更高的无菌保证。连同用于填充/精加工应用的各种组件。在无菌过程中处理敏感成分和成分工艺消毒简单对危险产品的高密闭性能应用领域包含所有生产过程的填充装料、转运、配料及取样。工艺流隔离器/RABS填充和分配烘干机排料高压灭菌器–组件装载/卸载转移到灌装线产品展示散装粉末中间体有效成分组件，例如塞子有毒/有毒物质在B/C级地区实现无菌转移–使用αβ阀、AB阀、分体蝶阀、密闭阀。美国进口密闭阀
