企业商机
溴化锂企业商机

    蒸发温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其蒸发温度通常取比冷媒水出口温度低2~5℃。吸收器内溶液的比较低温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其吸收器内溶液的比较低温度应比吸收器的冷却水温度(即冷却水的中间温度)高3~8℃,发生器内溶液的比较高温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其发生器内溶液的比较高温度应比热媒(蒸汽)温度低10~40℃。溴化锂浓溶液和稀溶液的浓度差通常浓度差取4%~5%,即一般稀溶液浓度取56%~60%,浓溶液浓度取60%~64%。溶液的循环量溶液的循环量在高低压发生器中以溶液淹没传热管为合适,在其他部分的液面似在流位计中间为宜。在充分了解溴化锂制冷机运行的参数之后,仍需要对机组进行日常的巡检,记录溴化锂制冷机组每天运行的参数,如发现机组运行偏离正常参数之外,则说明机组是存在一定故障问题的。飞龙担任各种品牌的溴化锂制冷机维修保养已经有十五余年经验,精修与各类溴化锂制冷机故障难题,帮助客户减少部分能耗损失。山东飞龙制冷设备有限公司材料竭诚为您服务,期待与您的合作!济南三洋溴化锂改造

    溴化锂制冷机屏蔽泵的检修溴化锂制冷机中的运动部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷剂泵。可以说,屏蔽泵是溴化锂制冷机的“心脏”。因此,维护和管理好屏蔽泵,是保证溴化锂制冷机正常运行的重要工作之一。在实际使用中,屏蔽泵的故障往往是由多种原因相互影响所致。因此,在分析和判断故障原因时,不能单独归咎于某一原因,在排除故障时,要一个一个原因加以排除。在溴化锂制冷机中,屏蔽泵主要故障及排除有如下几项。屏蔽泵气烛泵都有吸程要求,屏敲泵也不例外。由于溴化锂制冷机的特殊要求,对屏蔽泵气烛余量要求特别苛刻,如果屏蔽泵入口不达到一定的压力,泵就会产生气蚀造成屏蔽泵的异常运行和过早损坏。屏蔽泵气蚀原因及排除方法参见下表。屏蔽泵气蚀原因及排除方法气蚀排除方法溶液质量分数过高检查热源供热量和机组是否漏气冷剂水与溶液量不足添加冷剂水与溶液至预定数量热交换器内结晶,发生器液位升高将冷剂水水旁通至吸收器中,根据具体情况注入冷剂水或溶液冷剂泵运转时冷剂水旁通阀打开关闭冷剂水旁通阀负荷太低按照负荷调节冷剂泵排除的冷剂水量解释运转时间太长调节控制继电器,缩短稀释时间,屏蔽泵轴承磨损或损坏屏蔽泵的轴承一般用石墨制成。山东远大溴化锂制冷机维修保养山东飞龙制冷设备有限公司尊崇团结、信誉、勤奋。

    溴化锂制冷机在较长使用一段时间后制冷效果不好,极有可能溴化锂制冷机真空度不好,此时应对溴化锂制冷机进行真空捡漏,这是现场调试机组的重要工作内容之一,溴化锂制冷机的真空度是机组常年运行的重要保证。现目前溴化锂制冷机捡漏的方法主要是压力捡漏和真空捡漏,小编主要跟大家说说飞龙捡漏的**常见方式溴化锂制冷机的检漏方式—压力检漏。压力检漏的步骤如下:向机组内充入表压,若无氮气,可用干燥的压缩空气,但对已经试验或运转的机组,机内充有溴化溶液,必须使用氮气。特别值得注意的是:机组内应充入多大压力的氮气?各厂家不尽相同,不管怎样,机组内的氮气压力不能超过制造厂产品说明书上规定的比较大值。机组充入氮气后,在法兰密封面、螺纹连接处、传热管胀接接头,以及焊缝等可能泄漏的地方,涂以肥皂水或其他发泡剂检检漏。若有泡沫连续生成的部位,则为泄漏的地方。压力检漏既要仔细,更要有耐心。在肥皂水浇好之后,要注视一段时间,因为微小的泄漏,要要隔段时间才有很小的泡沫慢慢慢地出来。对于可以浸没于水中的部分,也可用浸水法检査。细心观察是否有汽泡逸出,气泡产生处即泄漏位置。对于已发现泄漏的地方。

    冷水出口温度观察应经常观察机组冷水出口温度的变化。如如果冷水出口温度升高,要分析原因。若因外界条件变化致使温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机内存有不凝性气体是重要的原因之一。一且确定机组性能下降是由于气密性不良造成的,机组存在泄漏,则要设法停机捡漏。机组若无法停止运行,暂可用增加抽气次数来补救,但应加强真空抽气系统的管理,且争取尽快地停机检漏。应说明的是:气密性不良或机内存有不凝性气体是冷水出温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管污垢等,也会使冷水出口温度上升。冷却水的观察机组在运行中,还要观察冷却水的进、出口压差及温差。如有大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成冷却水部分短路等原因,应仔细分析。熔晶管检察机组运行中,管理人员还应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况,熔晶管接触吸收器端,手可触及,并可长时间停留。熔晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过熔晶管,应检查原因。山东飞龙制冷设备有限公司全力打造良好的企业形象。

    对于故障的出现,既不能慌忙,但也要认真对待。首先应关闭溴化锂制冷机能量供应主阀,然后,认真分析,找出故障原因并加以消除。飞龙小编跟大家说说蒸汽型溴化锂制冷机故障大全,供大家参考!蒸汽型溴化锂制冷机主要故障及其排除方法在前面的内容已在上面作了个较的叙述。概括起来有以下几方面:机组中即使存在少量的不凝性气体。也可使机组性能大幅度下降,同时,加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此,机组的真空度,特别是机组的气密性是十分重要的,是引起溴化制冷机产生故障的主要根源,应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障,在机组运行中成停机期间,也是经常通见的。在机组行中注意能量供应不应过高过快,冷却水温度不应过低。在停机中,溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组,首先应检查低温保护(温度传感器)的好坏,更重要的是,应按实际温度来校准传感器的显示温度,两者尽量一致。此外,应检查和调节流量开关(靶式流量计),以防冷水泵断电或因故障而停止送水,以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的额色。山东飞龙制冷设备有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。泰安LG溴化锂调试

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    充灌量要略大于溶液充灌量,以便溶液泵正常运转。起动冷却水泵,使冷却水循环。起动溶液泵,使机内的清洗水进行循环。打开热源阀门,向高压发生器(或发生器)中供应热量,使机组内的清水温度升高并产生水蒸汽。水蒸气经低压发生器(或直接)进人冷凝器,被冷凝器传热管内的冷却水冷凝成凝水,进人蒸发器。当机内蒸发器水盘液位达到一定高度时,启动冷剂泵,使凝水在蒸发器中循环,实际上此时机组已投入运行,只是循环的不是溴化锂溶液,不起吸收作用。随着清洗过程的延续,蒸发器中的水越来触多,可打开冷剂再生阀,将蒸发器中的水旁通到吸收器。机组运行一段时间后,将水放出机组。若水比较干净,则请洗工作结束。如果放出来的水较脏,则应再充人清水,重复述的清洗过程,直到放出的水干净为止。邇常大约需要次左右。若用自来水清洗的话,一次清洗,应向机内充灌蒸馏水(或软化水)。清洗工作结束后,若屏蔽泵管路中装有过滤网,应清洗滤网。清洗结束后,还必须对机组进行检漏,特别是对清洗过程中拆装过的部分进行捡漏。起动真空泵,将机组抽至高真空,排除机内的不凝性气体。用溴化锂溶液清洗机组对于运转时间较长的溴化锂吸收式机组。济南三洋溴化锂改造

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