其化学反应式为:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O铬酸锂的生产配方与理论值有所差别,主要是化学原料纯度所致。配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考生产配方为:三氧化铬(工业)氢氧化锂(工业)31%蒸馏水或去离子水配制时先将三氧化铬用蒸馏水溶解,然后在搅拌状况下慢慢加入氢氧化锂,PH值为4~6。如PH值不在范围内,可略增加或略减少氢氧化锂的用量,但在制备过程中PH值不能超过。制备铬酸锂溶液是中和放热反应,在制备过程中会蒸发部份水,所以应用蒸馏水补至定量。简而言之,溴化锂溶液再生就是对溴化锂溶液进行化学分析,找出不合格的成份,按其化学性质在特定化学条件下将杂质除去,使溶液各项指标达标,外观达到金黄透明,制冷能力如初的过程。我公司再生的溴化锂溶液完全符合化工部行业标准,可以与原厂生产溴化锂溶液相差较小。值得强调的是再生后的溴化锂溶液在灌入主机之前,对主机内腔进行科学清洗,除去内腔污物,以免污染再生后的溶液。溴化锂溶液再生与保持机组气密性是提升溴化锂制冷机制冷能力,延长机组使用寿命的重要措施之一,应当引起重视。山东飞龙制冷设备有限公司企业文化:服务至上,追求超越,群策群力,共赴辉煌。莱芜直燃型溴化锂维保
溴化锂溶液再生溴化锂溶液是一种盐水,溴化锂制冷机在运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使溴化锂制冷机运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。溴化锂溶液再生一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量(调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。莱芜蒸汽型溴化锂维保山东飞龙制冷设备有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。
直燃机以燃油或燃气为能源,靠燃烧器燃烧来取得加热源。因此,燃烧器的管理和故障排除,是直燃型机重要管理工作之一。直燃机燃烧器有燃油燃烧器、燃气燃烧器及燃油燃气两用燃烧器。其主要故障如下:燃烧器点火失败点火失败的主要原因有:设有供电。应合上电源,对系统进行供电。手动燃料供应门关闭,无燃料供应。按下燃烧器起动按钮后,燃燃烧器应转入正常的点火阶段。但由于主燃料供应阀未打开,无燃料供应,无法点火,燃烧器反馈保护装置作用,发出报警声。此时应打开燃料阀门,以供给燃料,同时,按燃烧器复位按钮,消声,再按下起动按钮。点火电极间距离太大。由于电极棒的磨损,使火花间距加大,应调节电极间距离到规定值。点火电极和电路绝缘不良。由于点火电极受潮及电极和电路绝缘下降,应排除并接地,同时清洁电极或更换受损的电极和电线。一般来说,电极棒使用2年要更换。燃烧器控制器失灵。检修控制器器,更换零件。燃烧器马达不运转。2、燃烧器马达不运转燃烧器马达不运转一般由于下列原因引起:没有供电应供给电源,熔丝损坏坏更换熔丝。燃烧器电动机故障检查电动机接线是否正确,测量电动机绕线和壳体之间电阻,绝缘性能。
溴化锂机组清洗溴化锂机组的清洗有方法:用蒸馏水(软化水)清洗。由于机组内溴化溶液放不尽,机内总有残留的溶液,此种方法清洗机组,就要浪费掉一些溶液;同时,清洗用的水不能全部排出机外,不仅影响机组溶液充灌量的正确估算,而且又要将增多的冷剂水在机组运行时排出机外,增加了操作人员的工作。比较好勿用自来水清洗机组,由于水中氯离子含量较高,会影响充注溴化锂溶液的杂质含量,增强液对机组的腐蚀。用溴化锂溶液清洗机组。化学清洗。下面,由飞龙说说这清洗方法:用蒸馏水(或软化水)清洗机组对于新的溴化锂机组,以前在气性检查完毕之后需进行机组清洗。清洗的目的是消掉机组内的铁锈、油污以及其他杂质等脏物,是针对机组制造过程中尚存在的不清洁之处而采取的补救办法。随着溴化锂机组制造工艺的不断完善,机组各部件及零件均经过处理,而且,机组的结构及制造工艺都不断地改进,严格地控制了机组内的清洁度,因而,现在机组投人运行前毋需再进行清洗。对于长期运行后管理不善的机组,机内存在铁绣,溶液中杂质增多,影响了机组的运行,除对溴化锂溶液再生外,还应对机组进行清洗。将蒸水(或软化水)充入机组内。山东飞龙制冷设备有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
由于铁锈及杂质等原因,必须对机组进行请洗。如果不进行请洗,即使溴化锂溶液进行了再生处理,但由于机内原有溶液放不干净,新溶液灌人机组经一段时间运行后,溴化锂溶液又会受污染。用溴化锂溶液清洗机组与机组运行相似,只是热源阀门开度较小,向机组内供应热量较少。只要溶液有适当的温度,便于将机内垃圾清洗掉。机组运行一定时闻后,将溴化锂溶液放出,可灌入储液器中讲行沉淀但时间太长,人机组经一段时间运行后,溴化锂溶液又会受污染。用溴化锂浴液清洗机组与机组运行相似,只是热源阀门开度较小,向机组内供应热量。只要溶液有适当的温度,便于将机内垃圾请洗掉。机组运行一定时间后,将溴化锂溶液放出,可灌人贮液署中进行沉淀,但时间太长。可准备两只桶(或缸),将放出来的脏的溴化锂溶液进行过滤。起动真空泵,将机组抽至真空,将过滤干净的溴化锂溶液再灌回机组,重新进行清洗。机组运行一段时间后,向机组内充以氮气,再将溴化锂容液放出。若溴化锂溶液比较干净,则清洗工作结束。若放出来的溶液较脏,再进行过滤再生,重新灌人机组进行清洗,直至放出来的溴化锂溶液干净为止。清洗工作完成后,应对机组进行压力检漏。山东飞龙制冷设备有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。莱芜蒸汽型溴化锂维保
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说明冷剂水已被污染。此时,应进行冷剂水取样,测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过,则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高,要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的,说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行,可帮用增加抽气次数来补救,但应加强对真空抽气系统的管理,并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水被污染、溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少及机组传热管内有污垢等,也会使冷媒水出口温度上升。冷却水的观测在溴化锂机组运行的过程中,还要观测冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成部分短路等原因,应仔细分析。融晶管的观察在机组运行的过程中。莱芜直燃型溴化锂维保
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