萃取法废酸处理:
在萃取法处理含硝基苯废酸的研究中,通过对萃取剂用量和萃取温度两方面对萃取效果影响的讨论,得出了比较好萃取回收条件。
再例如,李潜等以40%三异辛胺、25%辛醇和35%航空煤油为萃取相,考察了萃取剂浓度、相调节剂浓度、相比及温度等因素对萃取和反萃取的影响。并对某厂钛白水解废酸液进行了模拟试验。结果表明:在萃取相比为2,以水为反萃剂,反萃取相比为1.5的条件下。***质量浓度为146.02 g/L的废酸液经8级萃取和6级反萃取,***回收率达到91.8%,产品酸质量浓度达1 19.73 r,/L。胡熙用质量分数75%的磷酸三丁酯一煤油溶液组成的萃取剂萃取回收冷 轧钢板盐酸酸洗废液,获得了90%的盐酸回收率。
在我国粗苯精制工艺大多采用***洗涤法,该工艺年产生废酸约5万吨。李梅香的粗苯精制废酸的再生研究中通过实验证明用粗酚作萃取剂,萃取效果比较好,在比较好萃取条件下,萃取后再生酸的颜色为透明浅黄色,废酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率约30%左右。 蔗糖行业蔗糖渣输送,泵的磨损和堵塞是难题。旋盘泵能高浓度蔗糖渣浆料,不磨损,无堵塞,寿命长!浙江污泥泵旋盘泵
旋盘泵的应用范围和特点
输送泵的工作方式大都有一个共同之处,就是泵体通过压力来输送物料介质,介质只有通过与输送机械元件(如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等)的接触才能被输送,机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常危险的,它会产生脉动,对泵有磨损,对管道有破坏。由于没有冲击性的部件来破坏所输送的物料介质,边界层可以保护泵,旋盘泵很大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。盘片泵在这种条件很苛刻的场合更可靠、更有效率,也更经济,使用寿命长,维护少。
旋盘泵能处理各种流体介质:
● 磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面,泵的性能和效率不会降低,所以泵的使用寿命会更长久。
● 由于无冲击性的破坏作用,介质不会受到剪切、搅拌、撞击等形式的破坏。在泵腔内没有来自于叶轮的撞击或者其他有撞击性的部件,只有在非涡流性的流道里对流体的接触性输送,很多情况下对所输送产品的破坏完全能够消除。
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双相不锈钢的应用场合:
2507特别适用于要求高强度材料的强腐蚀性环境,例如温热的含氯海水以及含酸和氯化物的介质,钢种广泛应用于海上石油和天然气开采和生产以及石油化工生产环境中的换热器,以及热带海洋性环境的液压和仪表应用。同其他双相不锈钢一样,2507不适宜温度太高或太低的工作场合,低于零下50℃或高于300℃,材料的韧性将降低。14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)--GB/T1220-2007、431(ASTM-276)、1.4057(EN-10088-3:2005)材质是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。并在800℃以下的空气介质中具有稳定的抗氧化性能。
性能范围
旋盘泵——性能优良并能用于苛刻工况条件的泵。
流量:0.5~2250m3/H
扬程:比较高300m
圆盘直径:152~508mm
操作温度:比较高420°C
粘度:300000 cps
转速:比较高2900r/min
动力配套:电动机、柴油机等。
泵的工作原理
旋盘泵集中了离心泵结构简单和容积泵输送能力强的特点,靠介质内部的摩擦力和转盘旋转时产生的离心力来实现对介质的输送。
介质的流速直接取决于介质粘度和管壁粗糙度,管壁对流动的介质具有一种粘合力,这种粘合力会被传递到其他各层,直至管道的中心。其结果是管道中间的介质流速为比较大,管壁上的介质流速则为零。
旋盘泵就是利用了这个原理,使两个或多个并排分布的圆盘产生旋转,在转盘壁上形成的边界层保持着一种固定的状态。从转盘的表面上看,相对流速为零,而介质越往转盘中间的中心位置,其流速则越高。在这种情况下,“相对于转盘”的表述就显得很重要。因为如果观察者站在外围观看的话,他看到的是转盘上介质边界层的流速为比较高。
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6、萃取法
液液萃取又称溶剂萃取,是利用原料液中组分在适当溶剂中溶解度的差异而实现分离的单元操作。在含酸废水处理中即是让含酸废水和有机溶剂充分接触, 从而使废酸中的杂质转移至溶剂中。对于萃取剂的要求是: (1) 对于废酸是惰性的,不与废酸发生化学反应,也不溶于废酸;(2) 废酸中的杂质在萃取剂和***中有很高的分配系数;(3) 价格便宜,容易得到; (4) 容易和杂质分离, 反萃时损失小。常见的萃取剂有苯类 ( 甲苯、硝基苯、氯苯),酚类( 杂酚油粗二苯酚),卤化烃类( 三氯乙烷、二氯乙烷) ,异丙醚和N- 503 等。
我国的粗苯精制工艺大多都采用***洗涤法,该工艺年产生废酸约5万吨。李梅香的粗苯精制废酸的再生研究中通过实验证明用粗酚作萃取剂,萃取效果 比较好,在比较好萃取条件下,萃取后再生酸的颜色为透明浅黄色,废酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率约30%左右。 制酶行业输送珍珠岩颗粒浆料,难题怎么解决?旋盘泵能输送高浓度颗粒浆料,无磨损,寿命长,免维护!北京平叶泵旋盘泵
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密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。弹性元件(弹簧、波纹管)它主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。辅助密封(0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈等)它主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性,静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。1、基本结构1)端面密封摩擦副2)缓冲补赏和压紧机构3)辅助密封(二级密封挠性元件)4)传动机构2、基本密封点1)端面主密封点2)静环与端盖辅助密封点3)动环与轴(轴套)辅助密封点4)端盖与泵体连接密封点二、机械密封的优缺点1、优点(1)结构可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。(2)寿命长。在机械密封中。浙江污泥泵旋盘泵
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8、氧化法 该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去,从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。 天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280...