卫生级制药双管板换热器
我们提供SPE卫生型管壳式换热器，提供多种设计样式，例如多通道，U型管，直管式，采用双管板结构设计避免交叉污染从而保护产品，起到降本增收的效果。我们的材料不锈钢此外，还可提供耐腐蚀合金，例如Hastelloy，Monel，钛镍合金。
以下是需要此类热交换器的典型过程列表。API或配制的药品，血液，血浆或生长介质，WFI，USP，DI，RO和CIP加热/冷却，纯蒸汽产生和冷凝，生物杀灭和废物中和以及使用点冷却和/或加热双管板换热器是否需要压力容器证。重庆卫生级双管板换热器
双管板换热器在注射用水中的应用：一个真实的例子注射用水是许多药品中的关键成分。它还可用于医疗和急救程序，例如冲洗伤口。在全球范围内，注射用水对于制药厂的安全有效运营至关重要。因此，它必须满足严格的纯度监管标准。
在产品制造过程中，注射用水会在超过167°F（75°C）的温度下再循环，以防止微生物滋生。但是，产品制造的起飞点通常需要在室温下注入水。
一家大型的全球制药公司近期在工厂升级了注射用水生产系统。这包括安装三个热交换器以冷却注射用水，然后将其用于现场的各个端点。该工厂采用创新技术生产先进的无菌液体药物，并出口到30多个国家。、现场使用注射用水作为无菌药物产品配方以及设备清洁过程中的主要赋形剂成分。
新的WFI生产线的总体工程设计由第三方承包商监督。选择专门为制药用途设计的U型双管板热交换器，以提供必要的卫生水平。（它们包括所有描述的功能，例如双管板和不锈钢结构。）对于WFI应用而言，新设备比传统的直管式热交换器效率更高。
所提供的三个单元中的每一个都能够使用冷却水从每小时的平均温度降低到大约（80°C降低到大约20°C），每小时冷却多达15.4吨注射用水。压力降*为1.45psi江苏双管板换热器结构换热器的自排净要求。
应用范围
•制药行业
•Biochemistr
产品功能
•根据现行指南符合cGMP
•双管板DTS结构
•产品侧无任何死角
•管和壳侧均能完全排空和排气
•产品上的无菌连接单元的侧面
•与介质接触的组件的表面光洁度为RMS≤0.4µm（如果需要，可进行打磨和电抛光）
•所有热交换器管均无缝且电抛光
•所有O形圈密封件均符合FDAresp.USPVI级证书
•单次或多次通过设计
•水平或垂直安装
•带有不锈钢护套的绝缘材料
•可能具有伸缩波纹管
•材质：1.4435、1.4404、1.4539和其他高合金不锈钢钢
•铁素体含量≤0.5
工厂测试
•压力测试
•PT测试
•X射线测试
•氦气泄漏测试
•清洁方案
•根据PE无菌壳管式换热器的实施和验收
双管板热交换器的类型及其设计能力将决定管的数量。在设计过程中，通常需要在末端将管子支撑并固定在热交换器的主体上管板不仅支撑管，而且通常在产品和服务流体之间提供隔离。
在设计方面，有两种主要方法可防止由于管状热交换器中的泄漏而导致产品与服务介质之间发生交叉污染（加热或冷却）。首先是要在产品和壳体之间保持正压差，这样，如果发生泄漏，产品将始终流入排泄孔中，反之亦然。但是，要取得成功，必须始终保持该压差，并且换热换器中尽可能有传感器和安全阀。双管板换热器的耐压是多少。
无菌管壳式换热器-WFI/产品冷却器/加热器-CIP解决方案热交换器-排气冷却器/冷凝器-排气热气
通用
SPE无菌管壳式热交换器符合所有cGMP准则，适合在FDA批准的设施中使用。
单元的SPE（双管板）结构可确保分离主要和次要介质。
顶管和底管的位置确保了热交换器管侧的完全排水和排气。
壳侧通过内管板上的喷嘴或孔排空和排气。热交换器的绝缘层覆盖有抛光的不锈钢板。
为了确保较长的使用寿命，这些装置都配有伸缩缝，这些伸缩缝始终根据热压缩进行了验证测试。
得益于现货可用组件的标准化，SPE无菌壳管式热交换器具有竞争力，并且能够快速交付。 制药厂用哪种换热器比较合适。吉林双管板换热器泄漏
Mini型毛细管换热器结构。重庆卫生级双管板换热器
制药级换热器要求
制药行业中的WFI加热和冷却毫不妥协的注射用水（WFI）加热和冷却对于维持药品的质量和纯度至关重要。我们的**可以确保您的公司拥有正确的壳管交换器，以确保制造工厂安全有效运行的关键要素。
在制药工业中，注射用水是一种无菌的，无热原的蒸馏水，用于制备通常用于静脉内或通过注射使用的产品以及清洁那些与产品接触的成分。
处理后，注射用水必须满足所有纯净水的化学要求以及细菌要求。其中不能用死角，100%自排尽，所用密封符合制药级的要求。 重庆卫生级双管板换热器
上海弋凌流体机械设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务涵盖换热器，无菌阀，混合器等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。上海弋凌立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
