为了满足必要的洁净要求,制药公司通常会在其工厂中采用就地清洁(CIP)系统。CIP系统旨在***罐,管道,容器和加工设备内部的产品残留物和微生物,而无需拆卸。
在制药级行业中,必须以适当的间隔进行清洁和卫生,以防止不同元素的结垢,反应和交叉污染。
CIP系统依靠蒸汽或热水作为解决方案的加热介质。上海弋凌的双管板换热器使用壳程的加热介质在溶液通过管道循环时将其加热到大约85℃。不锈钢CIP加热器的设计通常要符合要清洁的设备的卫生标准,并具有相同的表面光洁度。 双管换热器价格在多少范围比较合适。北京双管板换热器原理图
SPE换热器的售后解决方案
无论您需要替换的U型管束,用于直管交换器的新管箱,还是替换的浮动管板束,SPE弋凌公司都能为您设计和打造完美的解决方案。SPE弋凌公司的管束可用于多种表面处理,从用于商业和工业应用的轧制表面处理;到用于卫生应用的高度抛光的表面。SPE弋凌公司的换热管在内部进行钝化和电抛光,使我们能够满足制药和个人护理行业比较严格的表面处理要求,包括用于管束检漏的双管板。我们检漏方式有:气压测试,水压测试,渗透法等。北京双管板换热器结构洁净室双管板换热器的要求。
无菌双管板换热器的一个关键因素是换热器的材料类型。通常,出于成本考虑和耐蚀性考虑,双管板换热器的换热管(通常是产品侧)由外壳侧(通常在使用公用流体的地方)更高的合金材质制成。不同金属以不同的速率膨胀和收缩。例如,如果在304L不锈钢壳体中使用钛合金换热管管,则交换器的管和外壳将以不同的速率增长和收缩,因此很有可能需要使用膨胀管。在设计阶段的另一个重要因素是热交换器可以在各种条件下运行。例如,在正常操作条件下,交换器可以在常温下工作,但在清洁周期中却可以在更高的温度下工作。如果将管子蒸汽清洗干净,而没有流体在壳体侧流动,则存在热冲击和损坏交换器的高风险。还应考虑启动和关闭条件,因为它们可能导致比正常运行条件更大的极端温度变化。确保在设计阶段包括所有这些情况的温度和压力,因此可以在热计算中使用它们来确定是否需要膨胀管。弋凌帮助客户解决的许多问题是由于在设计和选择过程中忽略了这些极端条件之一。
双管板换热器在注射用水中的应用:一个真实的例子注射用水是许多药品中的关键成分。它还可用于医疗和急救程序,例如冲洗伤口。在全球范围内,注射用水对于制药厂的安全有效运营至关重要。因此,它必须满足严格的纯度监管标准。
在产品制造过程中,注射用水会在超过167°F(75°C)的温度下再循环,以防止微生物滋生。但是,产品制造的起飞点通常需要在室温下注入水。
一家大型的全球制药公司近期在工厂升级了注射用水生产系统。这包括安装三个热交换器以冷却注射用水,然后将其用于现场的各个端点。该工厂采用创新技术生产先进的无菌液体药物,并出口到30多个国家。、现场使用注射用水作为无菌药物产品配方以及设备清洁过程中的主要赋形剂成分。
新的WFI生产线的总体工程设计由第三方承包商监督。选择专门为制药用途设计的U型双管板热交换器,以提供必要的卫生水平。(它们包括所有描述的功能,例如双管板和不锈钢结构。)对于WFI应用而言,新设备比传统的直管式热交换器效率更高。
所提供的三个单元中的每一个都能够使用冷却水从每小时的平均温度降低到大约(80°C降低到大约20°C),每小时冷却多达15.4吨注射用水。压力降*为1.45psi换热器里面换热管的要求。
双管板热交换器的类型及其设计能力将决定管的数量。在设计过程中,通常需要在末端将管子支撑并固定在热交换器的主体上管板不仅支撑管,而且通常在产品和服务流体之间提供隔离。
在设计方面,有两种主要方法可防止由于管状热交换器中的泄漏而导致产品与服务介质之间发生交叉污染(加热或冷却)。首先是要在产品和壳体之间保持正压差,这样,如果发生泄漏,产品将始终流入排泄孔中,反之亦然。但是,要取得成功,必须始终保持该压差,并且换热换器中尽可能有传感器和安全阀。制药厂用5平方换热器的价格是多少钱。重庆双管板换热器胀接
双管板换热器由哪几个部份组成。北京双管板换热器原理图
当换热器无法达到正确的加热或冷却产品温度时,您就可以知道何时该清洁换热器。板表面结垢会降低温度传递,从而导致温度不正确。
您可能还会看到压力下降高于指定的压力,因为结垢会限制通道通过并增加流体速度。
卫生过程中比较常见的结垢和老化类型的清洁程序:
结垢:热交换器零件表面上积有一层结皮或加工过的流体,矿物质或清洁剂的涂层。结垢:由碳酸钙,硫酸钙和硅酸盐引起的结垢。沉积物:来自腐蚀产物,金属氧化物,淤泥,氧化铝和双原子生物(微藻类)及其排泄物。生物生长:生物污染的来源包括细菌,线虫和原生动物。北京双管板换热器原理图
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