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管中管换热器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SPE
  • 型号
  • PHC-1500
  • 是否定制
管中管换热器企业商机

管中管换热器

     使用点Subloop降温系统,采用Subloop的方式实现单点降温功能,该系统采用热交换器与主管网进行并联,注射用水回路系统的三个关键参数为电导率,TOC值和水温。研究表明,系统水温频繁波动对微生物非常不利,通常在支回路的返回途中安装一个排放阀组,在降温开始阶段和升温开始阶段,开启排放阀将水排队,以防止支加回路中的“不合格温度的水”进入主循环系统并引起主系统水温波动。

    在用点不需要用水时,能与主循环系统进行同步纯蒸汽消毒和过热水消毒,从而保证系统微生物的快速繁殖。该设计方法的比较大优势是能实现冷用点的全自动控制,并保证对主管网系统温度无任何波动影响,双管板式换热器一般安装于技术夹层,其对洁净房间的清洁卫生要求和空间要求优于使用点后端安装热交换器的方式,尤其适用于器具清洗,分析等开放式用点注射用降温,其美观的设计模式与自动化控的方式

已被大多数企业所接受。,目前使用点Subloop降温系统已成为注射用水冷用点的主流设计思路,需要引起注意的是:为降低系统微生物风险,一般不推荐该系统的支管网上串联冷用点过多,以免因支管管路长度过长、冷水停留时间过久所带来的系统污染风险。 管中管换热在制药行业中的运用案例。浙江 WFI管中管换热器产品介绍

卫生级毛细管换热器综合比较Mini型换热器。

一、上海弋凌公司生产的换热器加工精度高、设计理念先进,有效保证系统运行安全稳定

1、高精度抛光管程内表面,焊缝处理光滑、均一。管径小,物料和冷/热媒流速高,形成湍流,则管程易清洁,可以极高 降低生物膜形成的概率,壳程不易结垢。

2、合理的设计、均匀的焊接可以降低,因管/壳膨胀系数不一,而导致泄露风险(有的产品为降低此风险,被迫加装膨胀节)。


二、换热效率高

换热器选型,换热效率是关键,才可以满足工艺要求。


上海阿法拉法管中管换热器生产厂家管中管换热器有哪些厂家。

上海弋凌公司生产的的POU换热器系统是通过安装用点操作按钮进行控制,POU换热器为支管网冷用点设计思路的一个模块化设计的降温产品,常用于器具清洗,低温配液以前需要降温的用水点。上海弋凌公司SPE品牌的处理高达2.5m³/H.从85℃-20℃度,这项技术是全球任何一家都无法达到的一个水平。

原理:从主管道分一路管道进入POU换热器,需要降温时手相应的控制阀打开,冷却水进入POU换热器进行降温,达到所需温度的注射水,反之则冷却水不进入POU换热器,这时高温WFI 则进入主管道,形成循环管路。

上海弋凌公司生产的的皮托管换热器是通过安装用点操作按钮进行控制,皮托管换热器为支管网冷用点设计思路的一个模块化设计的降温产品,常用于器具清洗,低温配液以前需要降温的用水点。上海弋凌公司SPE品牌的处理高达2.5m³/H.从85℃-20℃度,这项技术是全球任何一家都无法达到的一个水平。

原理:从主管道分一路管道进入皮托管换热器,需要降温时手相应的控制阀打开,冷却水进入皮托管换热器进行降温,达到所需温度的注射水,反之则冷却水不进入换热器,这时高温WFI则进入主管道,形成循环管路。 Mini型毛细管换热器结构。

管中管换热器(取水点冷却器)

是一个用于注射水、纯水系统的取水点冷却器。

1、(易于安装的模块)

取水点冷却器是基于一个创新的套管换热器来设计的

为了便于快速、容易安装,提供了一个含有皮特管布局和无阀门设计的完全隔离模块。

Installedinawatersystem,the

Pharma-Xmodulecanberegardedasasub-loopofthemainloop.

如果被安装在一个水系统里,Pharma-X模块可作为整体循环中的子循环来使用。

2、(卫生级设计)

符合极其严格的、常用于质量控制管理机构和工业领域的卫生标准。

在该系统中,所有产品润湿部件都采用电抛光和无缝钢管。

在该系统中,不存在内部焊接点,有效的消除了产品和换热介质之间的交叉污染。

(完全排空)

在与产品接触侧采用全排空,无死角设计。

(快速响应)

当从“待机模式”切换至“冷却模式”后,在几秒内就可以产生冷水。

(高效).

基于换热器的低容积设计和快速响应能力,注射水和纯水的浪费被降至比较低,高效能的热量传送使得冷却用水的用量极大的减少。

(在线消毒)

如果需要,可以采用蒸汽进行消毒。

(**少的维护)

(由于没有内部垫圈,Pharma-X几乎是免维护的。) 卫生行业用的换热器厂家。浙江 用水点管中管换热器销售公司

管中管换热器工作原理。浙江 WFI管中管换热器产品介绍

纯蒸汽操作说明

1.检查空压,纯化水,工业蒸汽,是否正常

2.开启工业蒸汽进气阀,排放工业蒸汽冷凝水,纯蒸汽出汽管

道冷凝水

3.先设定工业蒸汽进气压力1.0bar左右,点手动启动开工业蒸汽阀,预热设备2~3分钟,

4.设定工业蒸汽压力到3.0bar左右,开进水泵,控制进水量在正常范围

5.待温度到100度以上时,开冷却水阀

6.停机时,先关闭工业蒸汽阀,3-5分钟后关闭进水泵,开排放阀,排空设备凝水。

自动开机、停机

开启工业蒸汽进气阀,排放工业蒸汽冷凝水,纯蒸汽出汽管

道冷凝水,点自动启动,控制工业蒸汽压力上升速度

停机时点自动停止,待设备停止后。关闭工业蒸汽进气阀 浙江 WFI管中管换热器产品介绍

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