磁力泵主要依靠磁力传动,外磁套在电机上,电机转动带动外磁转动,依靠磁扭矩带动内磁转子,使叶轮转动,产生离心力将液体甩出,那如果加强套采用不锈钢材质,在外磁与内磁产生磁扭矩时,也会有磁涡流,使不锈钢件发热。
所以,磁力泵目前比较好的加强套就是采用炭纤维增强塑料,PEEK材质,很多人说PEEK的加强套网上说耐压3兆帕是吹牛,小编自己亲自做过实验,耐压3.3兆帕,所以说目前是小编看到的比较好的磁力泵加强套了,不论从耐压性还是实用性来说。
***就是磁钢,也是最重要的一点,既然说了是磁力传动,那肯定要选择好一点的磁钢了,使用寿命长,使用性能稳定。
市场上常见的永磁体分为两大类:
***,稀土永磁材料(钕铁硼Nd2Fe14B)、钐钴(SmCo)、钕镍钴(NdNiCO)。
第二大类就是铁氧体永磁材料(Ferrite),
其中烧结钕铁硼永磁材料按磁极化强度矫顽力大小分为低矫顽力N,中等矫顽力M,高矫顽力H,特高矫顽力SH,超高矫顽力UH,极高矫顽力EH六类产品,排号从N35—N52,N35M—N50M,N30H—N48H,N30SH—N45SH,N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每类产品按比较大磁能积大小划分若干个牌号。 缝隙腐蚀是一种局部腐蚀,缝隙中充满腐蚀性液体后,含氧量下降或PH降低导致金属钝化膜的局部破坏而引起。青浦区磁力化工泵磁力泵
磁力泵的工作条件:
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,比较高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,比较高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。
对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵一般严禁空载运行。 河西区不锈钢磁力泵磁力泵磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。
耐腐蚀磁力泵的安装和使用说明:
(1)耐腐蚀磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
(2)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
(3)化工磁力泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
(4)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(5)电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
(6)耐腐蚀磁力泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
耐腐蚀磁力泵坚固耐用的泵体结构:驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,
通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。虽然接触液体部分是氟塑料,但化工磁力泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
磁力泵的秘密
首先,壳体,刚才说到,磁力泵的壳体是用来承受压力的,那么高温退火工艺是肯定有必要的,以前很多泵厂家在烧结的时候,烧完等冷却了就拿出来用了,现在有少部分厂家会烧完之后,用炉内的余温退火,主要就是使壳体更加坚固,更加耐压,增强其使用寿命。
叶轮,现在老厂用的还是分体式叶轮,就是转子和叶轮是分开的,有一些新型的生产厂家已经开始塑造一体式叶轮,那差别就是,***传动性,第二叶轮使用时间长之后变形,一体式叶轮,转子和叶轮是镶嵌在一起的,性能稳定不易变形。选购时需要问一下生产厂家。
然后就是加强套,很多使用厂家觉得,加强套不接触液体,没事,只要能耐一点压力就行了,小编之前碰到过很多用金属加强套的,时间长了发现叶轮总是变形,加强套、叶轮等总是被腐蚀,上网查阅资料,确定自己输送的介质也不会腐蚀掉叶轮、加强套,百思不得其解。
防止均匀腐蚀的措施是:采取合适的材料(包括非金属),在泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。
磁力泵故障分析:⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,耐腐蚀磁力泵采购,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是,耐腐蚀磁力泵选型,磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高。IHF系列氟塑料合金化工离心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵、CQ型磁力驱动泵都可适用盐酸输送。青浦区磁力泵专业制造
采用金属隔离套,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。青浦区磁力化工泵磁力泵
CQ磁力泵的优点:
与机械密封或填料密封的离心泵相比,磁力泵具有以下优点。
1.泵轴由动密封改为闭式静密封,完全避免介质泄漏。
2.无需独立润滑和冷却水,降低能耗。
3.从耦合驱动到同步驱动,没有接触和摩擦。它具有功耗低、效率高、阻尼好等优点,减少了电机振动对泵的影响和泵汽蚀振动对电机的影响。
4.过载时,内外磁转子相对滑动,对电机和泵有保护作用。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的***,有力地保证了职工的身心健康和生产。 青浦区磁力化工泵磁力泵
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进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响: 压差的控制对磁力泵可靠性的影响体现在以下方面: (1)由于安装的磁力泵为立式泵,轴向吸入,径向排出,上部滑动轴承处于相对较高的位置,当流量尽可能调高,进、出口压差降至较低时,泵内易产生气蚀,而处于较高位置的轴承受气蚀影响比较大,轴承如果长期在润滑冷却不充分的工况下运行,会造成磨损严重,泵效率降低,甚至损坏机泵的***。 (2)轻油装车时启动 2台磁力泵装运多节铁路槽车,由于槽车充装量及流速的差别,装车阀门频繁操作,造成管路运行工况不稳定,压力波动大,因为启用的2台泵都为工频电路,且2台泵都在较大流量...