双管换热器作为管壳式换热器的一种形式，SPE双管换热器采用比较简单的换热器设计和配置，该换热器由两个或多个同心的圆柱形管或管（一个较大的管和一个或多个较小的管）组成。根据所有管壳式换热器的设计，一种流体流经较小的管子，而另一种流体流经较大管子内的较小管子。
双管式换热器的设计要求包括上述换热和间接接触类型的特性，因为在整个传热过程中，流体保持分离并流经其自身的通道。但是，双管热交换器的设计具有一定的灵活性，因为它们可以设计为并流或逆流布置，并且可以在系统中以串联，并联或串联-并联配置模块化使用。
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管壳式换热器如何工作壳管式热交换器不是通过平行板传递热量，而是在由大壳容器探测的一束管之间传递热量。流经管道的流体与流经外壳所容纳的管道的流体交换热量。
因为管的直径通常大于板式热交换器中板之间的间隙，所以管壳式换热器适用于产品更粘（耐流动）或包含高密度微粒的应用。比较大粒径取决于管的直径。在超高温应用中，管状换热器之间的清洁时间通常比板式换热器更长。基本的管壳原理使产品移动通过一束平行的管，管之间和周围有加热流体。
同心管式换热器的特征是不同直径的管子彼此同心放置，这在加热或冷却方面特别有效，因为加热/冷却流体在产品管的两侧流动。产品管的尺寸可以满足粘度和微粒的要求。同心管特别适用于粘度在压力（洗发水，指甲油，番茄酱）下变化的高粘度非牛顿流体。
与其他换热器设计一样，管壳式换热器设置为使产品和加热/冷却流体沿相反方向流动。例如，冷产品流体在热交换器中从右向左传播，而暖流体在产品管上从左向右传播。逆流配置利用了比较大的温差来实现更有效的热传递。
一家制造商的Pharma系列管壳式换热器在高达10bar的压力和150°C的工作温度下运行。壳管式热交换器的典型应用包括处理水的系统（例如，用于注入或净化）和CIP系统。江浙沪进口换热器厂家价格制药厂用1平方换热器的价格是多少钱。
制药厂用水要求。
由于水易于产生细菌和微生物，因此必须设计和制造用于生产和储存注射用水的设备和程序，以比较大程度地减少污染。注射用水常用的制备技术是蒸馏和反渗透。
在蒸馏过程中，水进入蒸馏器，在其中被加热，直到变成蒸气为止，然后除去其中的重离子，颗粒和内细菌。然后，该蒸气通过一系列管并重新冷凝成液态，成为注射用水。
上海弋凌SPE的管壳式换热器具有一定的倾斜度，以促进装置两侧的重力排放，从而确保在每次冷凝过程之间均能正确排放装置。
使用双管板换热器的好处：
任何热交换器的常见故障点之一是管对管板连接处的泄漏。该换热器型腔的故障会导致壳体侧的流体泄漏到管侧，反之亦然。在需要避免交叉污染工况（出于工艺或安全原因）的应用中，可以使用双管板设计。
SPE弋凌公司的双管板设计增加了辅助管板和密封件，以进一步分隔交换器的壳侧和管侧。管到管板接头处的任何泄漏在到达另一侧之前都包含在第二室中。由于管板是交换器比较昂贵的组件之一，因此该选项可能会增加成本单价。配液系统**双管板换热器。
为什么选壳管式热交换器
壳管式换热器的命名很恰当–主要组件是管束（上方，右侧）和容纳它们的壳体。一种流体流经管道，第二种流体流经围绕管道的较大外壳。典型的管壳式热交换器只有一个内管，通常用于向工程专业的学生传授热交换器的基本概念。但是，实际上，一包较小的管子要有效得多，因为它会比较大增加传热表面积（并且对引导的湍流影响较小）。
上图中的管壳式热交换器的效率约为相同大小的假设单管式热交换器的效率的十二倍。但是，较小的管子有一个缺点–如果您的应用中的流体非常粘稠或有颗粒，则可能会堵塞管子并破坏传热过程。
直到20世纪后期，壳管式换热器一直主导着换热器市场，因为板式换热器开始在许多工业和大多数HVAC应用中取代它们。
由于设计简单，它们在全球工程课程中也占有重要地位。他们具有许多帮助他们取得这些成就的优势。首先，它们相对便宜-实际上它们只是一堆电子管。而且，由于其流体和空气动力学设计，它们可以比典型的板式热交换器支持更高的工作温度和压力，由于其紧凑性，每个循环必须多次改变流向。这也意味着从输入到输出的压降较小，可以节省能源成本。
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