管中管换热器的内部结构
在设备制作过程中我们的高级技术人员运用新科技的机器和设备来为客户生产出比较高质量的卫生级的管壳式热交换器
•我们每台热交换器所包含以下制作特点:
•用户定制设计,新技术的水压管道膨胀—产品接触面无加工硬化,划痕,薄壁。
•用户定制设计,用于管道到管材片的焊接密封的新技术的轨道焊接。
•所有U型管设计的管道弯制设备能确保管道在U型弯区域内有很好的接触表面。
•所有的换热器的表面粗糙度为0.6μm至0.3μm包括电子级无缝管
•卫生级焊接管的粗糙度可高于0.75μm
•U-型管和直管的设计100%符合ASMEBPE的要求
•严格的QA/QC程序
•严格的文件控制部门制作所有的认证文件
•多年来,产品100%都通过FDA认证
管中管换热器有哪些厂家。上海进口管中管换热器销售公司
中管换热器原理
上海弋凌公司卫生级管中管换热是设计用于注射用水点的降温模块,独特的设计模块可以快速的安装不需要额外的工作量,快速实现降温需求,无交叉污染的风险,也不需要维护。
工作原理:
管中管换热由三个规格三层无缝管制成,三层管子弯成同一圆心半径圆,没有泄漏。注射水流经中间管层的通道,冷却介质(7℃冷却水)通过中间管层的内侧及内管层外侧,两个管层对中间管层进行降温工作,配有扰流装置,无死角,完全满足自排尽要求。
江苏 用水点管中管换热器产品介绍上海弋凌生产的管中管换热器效果怎么样。
热储存、冷却再加热系统
当制药用水系统采用高温制备法,需要有严格的微生物措施且消毒时间有限,热储存、冷却再再加热系统是一个比较好的选择。它提供了很发了的微生物预防措施,且十分便于消毒,如果系统中存在多个温度一致的低温使用点时,节省投资的作用尤为明显。储罐内的热经***个换热器时冷却并流到使用点,经第二个换热器再加热后回到储罐。其主要原理是采用高温储存方式来***储存系统的微生物繁殖,采用低温湍流循环的方式来***管网系统的微生物繁殖并实现用点水温的要求。当夜间停止药品生产时,定期关闭冷却介质即可实现对回路的巴氏消毒。同进,采用纯蒸汽消毒和过热水消毒的方式对储存与分配系统进行***的周期性杀菌。此种构造**主要的缺点是能耗非常高,这是因为不管是否从用点管网中取水,循环水都会被瞬间冷却并需要瞬时再加热。
上海弋凌公司PHC-换热器应用工况:
PHC适用于注射水系统中流量不大千2500UH的降温工况,自带流量温度控制系统,体积小,易于安装和快速降温
"待用模式”下,可将换热器看作是系统中的一个子回路,注射水会流经换热器返回主回路,维持换热器及主回路比较好的卫生状态。待用模式下,冷却水回路处于切断状态。
切换至“冷却模式”下,冷却回路迅速打开,注射水在数秒内即可被冷却。
“冷却模式”下,溢流阀自动打开,通过手轮可调节用水点的流扭和温度,多余的注射水延溢流阀留回主管路。
双管换热器价格在多少范围比较合适。
移动式纯蒸汽取样装置。
背景技术
由于医药行业的特殊性,按照药品生产管理规范(GMP)的要求,药品生产过程中的很多输送管道和设备要在不拆卸的情况下进行在位消毒,消毒的介质为洁净的饱和纯蒸汽,消毒过程中要将洁净的饱和纯蒸汽通入所要消毒的管道、配料罐、消毒柜等。
为检验消毒的效果,就需要对消毒的纯蒸汽在所需要的取样点进行逐个取样,便于对纯蒸汽样品送检。由于必须将气态的纯蒸汽冷凝为液态才能取样,并且取样点较多,因此需要一种能够移动的冷却装置,在取样点对纯蒸汽冷凝取样,还必须符合医药GNMP规范的要求,在取样检测的过程中,要控制取样是在洁净环境下进行。体现在移动取样器的设计中,即要求可移动、洁净式、自带冷却水储罐、方便操作等。管中管换热器光洁度要达到多少微米。上海进口管中管换热器销售公司
管中管换热器生产工艺。上海进口管中管换热器销售公司
上海弋增值移动纯蒸汽取样车
DECO移动蒸汽取样车应用于洁净蒸汽、纯蒸汽及注射用水分配系统的便携式冷凝水取样。
冷凝器采用316L不锈钢材质,小车内置冷却水箱、废水箱及准确泵保证了取样的可靠性,与样品接触表面均采用电解抛光处理,外表面拉丝处理。
整个冷凝器可置于灭菌器中进行消毒灭菌;可拆卸结构极易清洁冷却水在冷凝器内部的残留
尺寸:80cmx45cmx12cm
取样口:1/2”卡盘连接
换热面积:大约0.09m2
承受压力:10bar@100℃
重量:60Kg
取样效率:蒸汽165ml/min上海进口管中管换热器销售公司
上海弋凌流体机械设备有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下换热器,无菌阀,混合器深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。上海弋凌秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。