彩钢板根据夹芯材料不同可分为聚氨酯(PU)彩钢板、岩棉彩钢板、玻璃棉彩钢板、纸蜂窝夹芯板、泡沫彩钢板(化学名称为聚苯乙烯(EPS)彩钢板)等。
聚苯乙烯(EPS)泡沫彩钢板又称泡沫彩钢板,是一种有机材料,它具有保温隔热、质量轻、安装方便的特点近几年使用的比较多。缺点是泡沫彩钢板极容易燃烧,达不到国家的防火要求。据相关资料显示,聚苯乙烯(EPS)泡沫夹芯板在遇高热或明火会软化、有熔滴物,会加速火灾传播;因成分中含**物、氯,会散发0雾,造成人员中毒、窒息。泡沫彩钢板因其发生火灾后蔓延速度快,燃烧产物毒性大,极易造成重大财产损失和人员伤亡。 彩钢复合夹芯板厂家有很多,如何选择?江苏岩棉复合夹芯板机全国发货
彩钢夹芯板复合机组安全操作规程1.上班前必须穿戴好劳保防护用品。2.接通电源,检查机架升降、胶水泵运行、主机机组调速、切割机运行,以及泡沫切断等机构运行情况,确认一切正常,方可开机生产。3.根据套生产的板材规格,调整好上下机架的间距,切割机上下刀之间的间距。4.将上下彩板卷分别装进彩板夹,用行车吊置上彩板机架和下彩板机架。5.将个卷边、铣槽装置调节至适当位置。6.将EPS芯材送入芯材进料装置,启动送料机。EPS芯材应能送入主机机内,且送料速度可调。7.将上下彩板引入主机内,EPS芯材同时送入。8.将主机机架调整到正好压紧上下彩板的位置,然后启动主机,让主机上下橡胶棍将彩板带动并压紧上下彩板和EPS芯材。9.当进入主机内的彩板至第三对橡胶托辊时,启动胶水泵和匀胶装置,加热装置、各铣槽机构、吸尘装置,并将切割机置于自动操作挡,设定好长度。10.根据胶水发泡的情况调节主机运行速度,确保彩板粘结质量。11.EPS切断时,应先启动顶紧气缸。运行中发生故障应及时排除。12.主机停止后应立即关闭胶水泵,并把存胶槽放到存胶位置,在无滴胶后做好清理存胶槽工作。13.松开具压紧功能的手柄、手轮,过长时间的静止加压,会出现不正常的压仰和变形。 上海泡沫夹芯板机设备夹心板机器常见型号有哪些?
金属隔热夹芯板生产线的特点
8型金属隔热夹芯板生产线在7型生产线基础上保留了以岩棉、玻璃棉为芯材的企口连接夹芯墙板1150/950部分功能外,并加以延续升级发展950中三峰盖帽式岩棉瓦楞屋面板,980中三峰双盖帽式泡沫瓦楞屋面板。整机保留了先进的电脑控制系统,稳定性高,使用方便,生产速度快,防火性能好,抗压、抗弯,适用各种建筑不同的需求,板型安装方便、平整美观,深受广大客户的欢迎。
6型金属隔热夹芯板生产线是伊熙机械积多年生产经验,以国际先进产品为设计标准,在国内率先开发的机型。能够生产980双盖帽瓦楞夹芯屋面板(泡沫芯材),950盖帽式瓦楞夹芯屋面板(泡沫芯材),企口连接夹芯墙板(泡沫芯材)1150/950,板型安装方便和牢固,表面平整美观。本公司特别加强它的钢性及防水性,使它成为国内外比较好的同类生产线,好的品质是确保客户事业信誉的有力保证,也是本公司永远坚持的目标。
产品的主要技术指标
(一)粘结质量
1.彩板与泡沫复合粘结率在85%以上。
2.夹芯板受力后不得在粘结界面破坏,应在芯材内撕开。芯材破坏面积应大于75%。
3.夹芯板靠无胶区总长度不大于10%,无胶区宽度不大于30毫米。
4.芯材接头处EPS泡沫塑料板应靠实。.
(二)外观质量
1.
板面平整,无明显手感凹凸不平。
2.
表面清洁,距板边30毫米以外无胶痕。
3.
钢板切口整齐。
4.
除压边外,彩板表面应不露划痕。
5.
夹芯板自然向直立时,每3000毫米板长侧向弯曲不超过4毫米。
彩钢复合夹芯板机器常见型号有哪些?
四、材料
1.面层彩色钢板:
彩钢板厚度为0.4 ~0.6毫米;
宽度为1200毫米或1000毫米的卷材;
卷材孔径为600毫米( 如采用其它孔径,需另配彩钢夹
卷材不大于5吨;
表层漆经折弯漆层不脱落。
2. EPS 芯材:
EPS芯材体积密度为16^ ~20千克/立方米;
各边不直度小于1毫米/米;弧度小于3毫米/米;
宽度为土1毫米/米;单块长度应大于 5米;
板面平整,不平度小于1.5毫米/米;
应采用自熄性EPS,氧数大于30;
EPS板其余标准应符合GB10801标准的规定。不同夹芯板厚度对应的eps板厚度都不同
胶水:
胶水采用PU胶,粘结强度应大于10N/平方厘米
PU胶分A、B两组
A组:外观呈黄色粘稠状,匀质液体,粘度为NDO.4 ~0. 7PA。
B组:外观呈棕色粘稠状,粘度为ND0.3^ 0. 6PA。
A、B组配比为1: 1.5 (各生产厂产品有差异)
胶水内应无杂质,室温时发泡时间应在25~ 40 秒,固化时间应在50^ 70
秒。(应根据操作人员对该设备操作熟练程度而定)
EPS夹芯板机使用时,需要注意哪些问题呢?安徽彩钢夹芯板机
复合隔热夹芯板机器有推荐本厂生产的嘛?江苏岩棉复合夹芯板机全国发货
隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能
(一)、下钢板机架
1. 有二套滴胶、均胶机构,以适应做不同板型之需。
2.有铣边装置-套,铣去插入板凸头多余部分。
3.剪钢板机构一套,工作结束时剪断下钢板。
4.有压缩推进芯材机构一套,在40^~ 320mm可调。
5. 有插口板凸头机构一套。
6. 压加强筋一套。
7. 纠编装置。
8.照明灯一只,变频调速器一-只。
9.加热管一套,EPS板进料系统一 套。
(二)、主机
1. 滴胶、均胶装置一套。
2. 胶水泵组件一套。
3.压加强筋机构- - 套。
4.剪断钢板机构一套,工作结束时剪断上钢板。
5.插口板凹口成型二套。
6. 有插口板压凸头机构一套。
7.开槽器四套。
8.卷边器。
9.扶梯一个。
10. 主电器箱一个,设置变频器二个,分别控制主机速度及胶泵出胶量。
11.照明灯二个。
12.瓦楞橡胶滚筒。
(三)、切断机
1. 压紧机构。
2.复位机构。
3. 底座一个。
4. 电器箱一个。
(四)、主输送架
(五)、输送辅架
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