聊城溴化锂机组维保

    对于溴化锂制冷机而言，真空度可以说是它的生命力。无论是新的还是旧的溴化锂制冷机，在每次开机运行前都需要进密性检查，以保证机组的气密性，对其进密性的检查主要的原因还在于可以降低能耗，提高制冷效果。那么如何保证机组的真空度一直处于良好呢，这就需要我们经常性对溴化锂制冷机进行检漏补漏。溴化锂制冷机检漏方法不难，主要的操作方法是：向溴化锂制冷机内冲入，然后在机组的各焊缝、法兰等连接处抹肥皂水，仔细并检查，如果发现肥皂泡连续出现，即找到了焊漏点，发现漏点后要做好标记，继续检查下一个地方，等检查出所有的焊漏点之后，将机组内的试漏气体放出后，再做维修。溴化锂制冷机补漏的方法：焊接处有砂眼，裂缝时可用焊接方法修补，传热管胀口泄露，可采用重新扩张进行维修；管壁破裂可焊补或更换，真空隔膜阀的脚垫或阀体泄露则应更换。对于视镜法兰的衬垫，乳饮发生断裂、破损或造成泄露时，就应采用原衬垫相同材料的衬垫进行更换，在更换衬垫时可在其表面涂真空脂，然后再与设备压紧，即可不再泄露，更换时一般所使用的衬垫材料有耐热橡胶、高温石棉纸、聚四氟乙烯等。若机组有的位置的裂痕或砂眼不太好进行焊接时。山东飞龙制冷设备有限公司重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！聊城溴化锂机组维保

    在溴化锂机组日常的维护保养中，往往比较容易忽视控制线路的检修，作为溴化锂机组的神经，溴化锂机组控制线路的检修与维护不应该被忽视，飞龙有幸跟大家说说溴化锂机组控制线路的检修，以便让机组运行人员重视并加深理解。溴化锂机组控制线路的检修通常溴化锂机组出现故障，或控制线高及自控元件出现不正常现象时，控制箱上能进行故障显示，检修相对来说比较简单，易找出故障。若不能立即找出故障、则要检查线路及有关控制元件。线路有关控制元件故障当按下溴化锂机组起动按钮后，机组不起动、无任何动作、则首先要检修进控制箱的三相电源是否正常：如果三相均有电，接着检查控制线路上的熔断器或断路器是否开路；如果都正常，则应检查各安全保护装置是否动作正常，各操作手柄位置是否恰当。若控制箱上温度显示及控制不正常．先检查各个传感器。根据传感器的型号对照表，测量传感器的阻值是否与温度相对应：如果正常，应检查输送的接线是否有脱落成接触不良的现，包括连接不牢固，如果一切正常，则可认为变送器或调节器有故障。变送器是否有问题，可以通过下面方法来检查：将定电压和信号送进变送器，测量相应的输出口是否有对区的电源或电压。聊城溴化锂机组维保山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评，值得信赖。

    按表压的增顺序提高压力至规定值。在初始运行的20~30min内，蒸汽压力不宜超过（表压），以免引起严重的汽水冲击。当蒸发器液囊中的冷剂水液位达到规定值（一般以蒸发器视镜浸没在水位上升速度较快为准）时，启动冷剂泵（蒸发器泵），调整泵出口的喷淋阀门，使被吸收掉的蒸汽与从冷凝器流下来的冷剂水相平衡。溴化锂制冷机组至此也完成了启动过程，应逐渐转入正常运转状态。机组进人正常运行后，可在工作蒸汽压力为～（表压）的工况下没启动真空泵运行，抽出溴化锂制冷机组中的不凝性气体，抽气工作可分为R若干次进行，每次5~10min。为了更好地维护溴化锂制冷机组，更好地保养溴化锂制冷机，让溴化锂制冷机更为运行，减少不必要的麻烦，应当在每日的运行进行观察并及时发现问题解决，只有这样，溴化锂制冷机运行才会更为长久。

溴化锂机组的日常维修维护保养--传热管的检查、清洗与更换：热管的检查--污垢检查。打开端盖盖板，检查传热管内污泥及结垢情况。若传热管结垢，应根据结垢的成分及程度，尽早地采取相应措施。泄漏检查：向机组充氮气至0.1～.12MPa，用橡皮塞堵住传热管一端，另一端涂肥皂水(或用毛刷刷上)，使肥皂水成膜将管口覆盖。若肥皂膜凸出并爆`破，则该传热管漏。还可以用橡皮塞堵住传热管两端，隔一段时间后，若橡皮塞被冲出，则该传热管漏。也可以考虑将水盖拆下，加装水斗，灌水检查是否有气泡逸出。 我们的服务承诺：保证溶液的维护处理质量，同时将对采取过溶液维护的主机进行必要而合理的技术支持，以趋其运行质量较大限度的提升。 通过多年的实践探索，我公司对溶液维护工作制定了自己的技术标准和操作规范，维护工作的质量有保证。山东飞龙制冷设备有限公司技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

    虽然溶液质量分数差增大,但发生效果差,机组性能降低。反之,稀溶液循环量也不能过大。因此,在外界条件一定时,溶液循环量有一定的范围。3)加强各传热设备的热质交换效果,减少机组内部的阻力损失等。溴化锂机组热损失的减少热损失的减少包括两个方面:一是减少直接热损失；二是对于一定的加热量而言,提高热量的利用率,减少无用功。一般采取下列措施来减少热损失。机组的保温层应施工完好机组各部分的保温层应施工完好,以防加热量的浪费。机组中放热损失约占加热量的2%~4%,蒸汽型机组中配管损失约占3%,应引起足够的重视。特别是安装在室外的机组,保温层施工更为重要。冷水出口温度不宜过低冷水出口温度升高时,蒸发压力升高,机组吸收能力增强,稀溶液质量分数下降,溶液质量分数差增大,机组热效率提高。冷却水温度不宜过高冷却水进口温度高,主要是冷却塔冷却效果不好,或者冷却塔选型不恰当,溶液质量分数差缩小,机绍能耗增大。当冷却水温度降低时,吸收器稀溶液温度降低,稀溶液质量分数也随之下降,溶液循环倍率减小,机组热系数提高。在初夏及深秋时,冷却水温度降低,应充分利用低温冷却水,以降低热灝消耗,达到节能运转的目的。山东飞龙制冷设备有限公司公司在多年积累的客户好口碑下，不但在产品规格配套方面占据优势。聊城松下溴化锂机组维保

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    然后将溶液用酸洗泵送入被清洗的传热管内。为了增强溶垢能力，缩短酸洗时间，可将酸洗溶液加热至50℃，并在整个清洗过程中始终保持50℃左右的温度。酸洗泵的循环时间，一般为4~5h左右为宜。为防止酸洗过程中，由于化学反应，酸洗液中产生大量泡沫溢出酸洗箱，可用酸洗液中加入50～100mL拧檬酸三定制酊酯。酸洗结束后，应立即用清水冲洗。方法是：放掉酸洗液，仍然使用酸洗循环装置用清水进行清洗循环，毎次循环20min，然后换水，再次清洗。然后再向酸洗部位充满清水，再加入％的Na2CO3溶液进行中和，使清洗泵运行20min后放掉。当清洗水中的pH值达到7时，即为合格。用压缩空气或氮气将管内积水吹净，再用棉球吹擦两次，以保持干燥。二、机组的清洗。在溴化机组进行大修保养时，还应对机组进行清洗。清洗的方法可用吸收器泵进行循环清洗，其方法是：清洗前先将机组内的溶液排干净，然后拆下吸收器泵，将机体管口法兰用胶垫盲板封上，将吸收器泵的进口倒过来接在吸收器喷淋管口上（即把泵的进口倒过来接在出口管上)，取下高压发生器的视镜，往机组内注入纯水或蒸馏水(其液位应到蒸发器的液盘上），再把视镜装回原来的位置上，启动发生器泵运行1-2h，让杂质尽量沉积在吸收器内。聊城溴化锂机组维保

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