1 开通气源，根据物料密度大小微量调整各压力阀气压。密度越大，气压越小；密度越小，气压越大。压力调整到以物料可以从喷嘴喷得出来为准，压力太低，物料无法喷出；压力太高，则会降低包装速度）。
2 接通电源，检查各控制和工作部件动作正确。
3 去皮，清零。用标准砝码进行秤的标定。
4 设定定量值，慢进量，空中量参数，试验检查包装精度，如有误差应及时调整到符合相应要求。
5 将包装袋口套上包装秤的灌装口。
6 套袋的手背轻触启动开关，夹袋器自动夹住袋口，开始向包装袋灌装进料。
7 当灌装物料达到定量值，夹袋器自动开释，推包装置同时启动，将已灌装完成的包装袋推落，一袋料的包装即完成，重复6.5的动作即为连续工作。 智能包装设备品牌有很多，你如何选择？连续式智能包装设备生产厂家
自动定量包装机，是一种由电脑控制，集数字定量、称重、包装于一体的包装设备。该包装机适用范围***，突出了多功能一体化的特点。主要适用于：粮食类、肥料类、化工类及矿场出产物等颗粒状物料的定量包装。
本机结构主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机等组成。适用于移动式作业。整机具有计量精细、操作简便、产量高、效益高等优点，是各行业等定量包装设备
工作原理：
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到***终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。 专业直销智能包装设备直销商全自动包装设备品牌有很多，你如何选择？
本包装秤推动物料流动进入包装袋主要依据气压来完成，所以调整气压高低非常重要。务必根据每种物料特性，如比重、粘度等来调整适应所不同的物料气压来完成气压推动。具体调整事项主要有以下几点：一、当包装含有砂和粉体的混合砂浆时，气源压力表读数值一般在0.15-0.2MP左右，具体根据砂粉混合比例多少来调整气压值，**终调整目的为包装嘴内物料正常输出为止，不能过快，过快引起包装袋内气压过高，甚至涨暴包装袋。
另外在精计量时适当调整控制仪表上的供气脉冲停顿时间设定以秒来计数，同样也是根据砂粉配合比例来调整，***调整目的直至包装袋内没有过多的涨气，不影响包装袋物料填充重量至目标值为原则。
如何正确使用全自动打包机?
1机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好*供本打包机使用的专门电压和容量。
2使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。
3安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。
4机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。
5请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。
6不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾。 智能包装设备故障维修技巧有哪些？
包装秤工作原理
为了提高包装速度及包装称量精度，本产品可以实现快、慢速二种灌装速度进料，因此用户在包装前必须预先设定以下参数：
a） 定量值：预定的包装重量；
b） 慢进量：停止快速灌装进料，开始慢速灌装进料的预定值；
c） 空中量：停止慢速灌装进料后，物料的惯性落差值（应根据实际试验确定）。
包装秤工作原理
为了提高包装速度及包装称量精度，本产品可以实现快、慢速二种灌装速度进料，因此用户在包装前必须预先设定以下参数：
a） 定量值：预定的包装重量；
b） 慢进量：停止快速灌装进料，开始慢速灌装进料的预定值；
c） 空中量：停止慢速灌装进料后，物料的惯性落差值（应根据实际试验确定）。 全自动包装设备维修保养。安徽连续式智能包装设备
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故障三：密封不严
故障描述：自动颗粒包装机未密封或者封口不严。这样不仅会浪费物料，还会因为物料都是粉状物，容易散发和污染自动颗粒包装机设备和工作环境。
解决方案：检查包装容器是否符合相关规定，取出劣质包装容器不再使用，然后可以尝试调节密封压力并提高热封温度。这样的话问题就解决了。
缺点四：不拉包
故障描述：自动颗粒包装机不拉袋，拉袋电机掉链子。这种失败的原因无非是线路问题。袋子开关损坏，控制器有故障，步进电机驱动器有故障。
解决方案：检查制袋机接近开关，控制器、步进电机是否损坏，并更换损坏的零件。
缺点五：撕开包装袋
故障描述：在自动颗粒包装机运行过程中，包装容器经常被自动颗粒包装机撕烂。
解决方案：检查电机电路，观察开关是否损坏。
以上是自动颗粒包装机的几个常见故障及解决方案。 当然，在实际使用中，可能的故障远不止这些。 当我们遇到设备故障时，必须先冷静下来，定位故障，然后检查相关模块是否损坏，以**提高故障排除的效率。 连续式智能包装设备生产厂家
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