目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大。机组气密性越差,碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快。可以从机内取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内。缓蚀剂:为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用**多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%~0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。山东飞龙制冷设备有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。德州直燃型溴化锂空调改造
机组管理人员掌握溴化锂溶液结晶产生的原因、判断方法和熔晶方法非常重要。结晶产生的原因及判断**易结晶部位从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)图可以看出,结晶取决于溶液的浓度和温度,温度越低,溶液的饱和浓度越低。在一定的浓度下,温度低于某一数值时,或者温度一定,浓度高于某一数值时,就要引起结晶。机组运行期间,**易结晶部位,是低温溶液热交换器浓溶液侧及浓溶液出口处。因为该处溶液的浓度比较高,而温度又较低,且通路窄小,当温度低于该部位溶液的结晶温度时,结晶就逐渐产生。结晶故障的判断溴化锂溶液结晶曲线图为了防止机组在运行中出现结晶,机组都设有自动熔晶装置,通常设在发生器浓溶液出口端,称为熔晶管。机组一旦出现结晶,由于浓溶液出口被堵塞,发生器的液位越来越高,当液位高到熔晶管位置时,溶液就绕过低温热交换器,直接从熔晶管回到吸收器,因此,熔晶管发烫是溶液结晶的明显特征。这时,低压发生器液位高,吸收器液位较低,机组制冷性能严重下降。导致结晶的原因;热源供热量偏大直燃型机组燃烧机燃烧量偏大,使高压发生器内溴化锂溶液水分蒸发量偏大,导致流向热交换器的浓溶液浓度升高,溶液经热交换器降温后。德州双良溴化锂空调改造山东飞龙制冷设备有限公司热忱欢迎新老客户惠顾。
溴化锂水溶液为工作时的吸收式制冷系统主要缺点是:热效率低,冷.却水消耗量大,设备的密封性要求较高,有一定的腐蚀性。但由于可以直接利用低参数的热源作动力,是利用太阳能低品位热源的理想的制冷装置;整个机组除功率较小的屏.蔽泵外,无其它运动部件,运转安静,运行时基本上没有噪音和振动;以溴化锂~水作为工质对,无.毒,无臭,有利于满足环保要求;制冷机在真空状态下进行,无高压危险;制冷量调节范围广,在 20% ~ 100% 的负荷内可进行制冷量的无级调节;对外界条件变化的适应性强,可在加热蒸汽的压力 0.2 ~ 0.8 MPa ( 表压力 ) 、冷.却水温度 20 ~ 35 ℃ 、冷媒水出水温度 5 ~ 15 ℃ 的范围内稳定运转。溴化锂机组维修维保。
通常采取下列措施:设置自动溶晶管在发生器出口处溢流箱的上部连接一条J形管,形管的另一端通入吸收器。机器正常运行时,浓溶液由溢流箱的底部流出,经溶液热交换器降温后流入吸收器。如果浓溶液在溶液热交换器出口处因温度过低而结晶,将管道堵塞,则溢流箱内的液位将因溶液不再流通而升高,当液位高于J形管的上端位置时,高温的浓溶液便通过J形管直接流入吸收器,使出吸收器的稀溶液温度升高,这样便提高了溶液热交换器中浓溶液出口处的温度,使结晶的溴化锂自动溶解(因而J形管又称自动溶晶管),结晶消除后,发生器中浓溶液又重新从正常的回流管流入吸收器。自动溶晶管只能消除结晶,并不能防止结晶产生。为此机组必须配备一定的自控元件来预防结晶的产生。在发生器出口浓溶液管道上设温度继电器,用它控制加热蒸气阀门的开启度,预防溶液因温度过高而使浓度过高,从而防止浓溶液在热交换器出口处结晶。在蒸发器液襄中装设液位控制器,使冷剂水旁通到吸收器中,从而防止溶液因浓度过高而结晶。装设溶液泵和蒸发器泵延时继电器,使机组在关闭加热蒸气阀门后,两泵能继续运行10分钟左右,使吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液充分混合。山东飞龙制冷设备有限公司公司将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!
由于制冷机组停开,在无人管理的情况下,系统所产生泄露不能及时发现,导致吸收式制冷机组腐蚀加剧。另外机组腐蚀后所产生的铁屑等沉淀物极易聚集在吸收器的底部屏蔽泵内的石墨轴承、转子、过滤器之间。提高制冷机组的密闭性,保持机组内有较高的真空度,是防止溴化锂制冷机腐蚀的***的方法。因此机组的保养必须要有专人负责,要定期检查系统的真空度或氮气压力,以比较大限度的减少停机腐蚀。一般情况下,长期停机宜采用充氮保存,短期停机采用真空保养为宜。停机后机组仍在运行制冷停机后制冷机组应完全停止运行,但在个别情况下由于操作不当,制冷机组可能仍在运行。因此冬季停机后建议由专人重点检查蒸汽截止阀或电动调节阀是否完全关闭,避免机组自行制冷的问题发生,在截止阀前设起关断作用的电磁阀是一项较好的预防措施。总之,要使溴化锂制冷机组安全过冬,就必须在溴化锂制冷机机组的保养维护中加强四防措施,即防结晶、防结冰、防腐蚀和防制冷。溴化锂溶液结晶是溴化锂吸收式制冷机常见的故障之一。在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,如果溴化锂溶液结晶,轻则影响制冷机的出力,重则导致停机,严重影响用户空调效果,给用户带来极大不便。山东飞龙制冷设备有限公司提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。聊城LG溴化锂空调维修
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也可使蒸发器中的冷剂水能被喷淋溶液充分吸收,溶液得到稀释,就能防止停车后溶液因温度降低而结晶。加设手动阀门控制的冷剂水旁通管。如果运行时突然停电,打开手动阀门,使蒸发器中的冷剂水旁通到吸收器中,溶液被稀释,从而防止了结晶的产生。预防蒸发器中冷媒水或冷剂冻结的措施如果外界负荷突然降低或冷媒水泵发生故障,均会使蒸发器中冷剂水或冷媒水温度下降,严重时会冻裂冷媒水管。为防止上述现象发生,可在冷剂水管道上装设温度继电器,在冷媒水管道上装设压力继电器或压差继电器。屏蔽泵的保护由于整个制冷系统是在高真空下工作的,在输送制冷剂和吸收剂过程中不允许有空气渗入,因此除冷却水和冷媒水泵外,其余泵均采用屏蔽泵。为保证屏蔽泵安全运行,采取下列措施:在蒸发器和吸收器液襄中装设液位控制器,保证屏蔽泵有足够的吸入高度,这样可以有效地防止气蚀现象的产生并使轴承润滑液有足够的压力。在屏蔽泵电路中装设过负荷继电器,对电机和叶轮等起保护作用。在屏蔽泵出口管道上装设温度继电器,以防润滑液温度过高使轴承受到损坏。预防冷剂水污染的措施当冷却水温度过低时(如机组在冬天运行),由于冷凝压力过低使得发生过程剧烈进行。德州直燃型溴化锂空调改造
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