淄博蒸汽型溴化锂维保

    溴化锂机组是热交换器的组合体，因此，对传热管的检查是溴化锂机组日常维护保养的的重要工作之一。溴化锂机组传热管污垢检查：由于水质关系传热管内可能结有水垢，会降低传热效率，除定期检查水质外，应检查传热管内壁结垢状况。如果传热臂内壁上粘附着污垢，则会出现下列状态。机组性能下降，甚至大幅度降低。机组中冷凝器的冷凝压力高，冷剂水温度提高。冷却水或热水出水温度降低，冷水出口温度升高，温温差减小。冷却水或冷/热水进出机组压差增大，这是由于传热管结垢后，水流阻力增大之故。吸收器溶液温度升高，机组内各部压力升高。在冷水和冷却水的管理中，**直接的方法是打开水室盖板，检查传热管内污泥及结垢状况。若传热管内结垢，应根据结垢的成分及程度，尽早地采取相应措施。这无论对提高机组的性能，还是延长机组的寿命，都是很必要的。传热管泄漏检查可用橡皮塞堵住一端，另一端端涂肥皂水（或用毛刷刷上），使肥皂水成膜将管口覆盖。岩肥皂膜凸出并爆破，则该传热管潇。还可以用橡皮塞堵住传热管两端，隔一段时期后，若橡皮塞被冲出，则该传热管漏。也可以考虑将水盖拆下，加装水斗，灌水检查是否有气泡逸出。应当指出的是。山东飞龙制冷设备有限公司公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。淄博蒸汽型溴化锂维保

    调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。其化学反应式为:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O铬酸锂的生产配方与理论值有所差别,主要是化学原料纯度所致。配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考生产配方为:三氧化铬(工业)(工业)31%蒸馏水或去离子水～6。如PH值不在范围内,可略增加或略减少氢氧化锂的用量,但在制备过程中PH值不能超过。制备铬酸锂溶液是中和放热反应,在制备过程中会蒸发部份水,所以应用蒸馏水补至定量。实践表明,要使溴化锂制冷机的制冷效果始终处于比较好状态,机组使用寿命**长,除保证机组处于良好的气密性外，溴化锂溶液处于良好的状态也是很重要的。溴化锂溶液的再生就是对其进行化学分析，找出不合格的成份，按其化学性质在特定化学条件下将杂质除去，使溶液各项指标达标，外观金黄透明，制冷能力如初的过程。我公司生产和再生的溴化锂溶液完全符合化工部行业标准。值得强调的是再生后的溶液在灌入主机之前，必须对主机内腔进行科学清洗，除去内腔污物，以免污染再生后的溶液。淄博荏原溴化锂调试山东飞龙制冷设备有限公司以快的速度提供好的产品质量和好的价格及完善的售后服务。

    蒸汽型溴化锂机组保养方案，溴化锂机组定期检查工作内容1、对运行记录判断，指出不正常数据并作相应改善建议，吸收损失检测，按检测程度作相应之气密处理。空气排除量及排除系统运行检查。溶液之剂及碱性控制剂与异辛醇之检验，必要时调整。各热变换器之效能检查判断，必需要作相对应的建议与处理。机组控制系统检查，必要时做相应之调整。7、手动方式检查循环保护阀动作，确认正常后回置自动位置。8、容晕控制之蒸气阀或热水阀开度及压力足否正常。对不正常之运行噪音和振动，提出相应改善建议。对操作提供指导，必要时提出保养建议或报告。二、溴化锂机组年度保养工作内容1、机组气密性椅矗A对机组进行加压试验(008MPa)，保证24小时后不减压。B对机组进行负压试验（-700mmHg），并确认真空上升率24小时不大干05mmHg。C提供气密试验报告。机组热交换器检查和清洗A打开蒸发器端盖，检查换热铜管结垢情况，必要时进行清洗。B打开冷凝器端盖，检查换热铜管结构情况，必要时进行清洗。C打开吸收器端盖，检查换热铜管结垢情况，必要时进行清洗。机组溴化锂溶液成份分析和调整（费用另计）A对溶液进行成份检测分析，并提交分析报告。

F型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理:制冷循环。吸收器内的稀溶液由溶液泵送往高压发生器，途中流经低温热交换器、凝水热回收器和高温热交换器。进入高压发生器的稀溶液被管内饱和水蒸汽的潜热加热，发生出高温冷剂蒸汽后，浓缩成中间溶液。中间溶液流经高温热交换器传热管间，加热管内流向高压发生器的稀溶液后进入低压发生器。中间溶液在低压发生器内被来自高压发生器的高温冷剂蒸汽再次加热，发生出低温冷剂蒸汽，浓缩成浓溶液。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。山东飞龙制冷设备有限公司公司将以质量的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进！

    溴化机组能量调节特性有其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20％~100％；燃气直燃型为25％～100％；燃油直燃型机组为30％～100％。如果溴化锂机组的能量在调节范围之内，则运行正常。但运行中应注意蒸发器中冷剂水量的不足，避免冷剂泵吸空；以及因溶液质量分数低，使吸收器中溶液量增多，影响吸收器的抽气能力等。此外，对蒸汽型溴化锂吸收式机组，低负荷时，工作蒸汽压力较低，蒸汽凝水的泄放恶化，此时应注意机组蒸汽凝水的排激性能，采取以下揹施：蒸汽调节阀的口径应尽可能选大一些，使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。减少冷却水量，提高冷凝压力，以降低机组的能量，即采用冷却水量变化来调节冷量，不致引起蒸汽压力过分下降，以保持凝水排泄性能。减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷凝水排出压力较低时，为输送凝水至较高的压力场所，应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时，机组作间歇运行。对于热水及蒸汽型机组，间歌运行相对来说比较可靠。停机时，机组进行稀释循环，然后冷剂泵及溶液泵停止，机组停止运行。随随着冷水温度的上升，机组又按自动程序再次起动。但对直燃型机组间歇运行。山东飞龙制冷设备有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。淄博蒸汽型溴化锂维保

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    溴化锂机组清洗溴化锂机组的清洗有方法：用蒸馏水(软化水）清洗。由于机组内溴化溶液放不尽，机内总有残留的溶液，此种方法清洗机组，就要浪费掉一些溶液;同时，清洗用的水不能全部排出机外，不仅影响机组溶液充灌量的正确估算，而且又要将增多的冷剂水在机组运行时排出机外，增加了操作人员的工作。比较好勿用自来水清洗机组，由于水中氯离子含量较高，会影响充注溴化锂溶液的杂质含量，增强液对机组的腐蚀。用溴化锂溶液清洗机组。化学清洗。下面，由飞龙说说这清洗方法：用蒸馏水(或软化水）清洗机组对于新的溴化锂机组，以前在气性检查完毕之后需进行机组清洗。清洗的目的是消掉机组内的铁锈、油污以及其他杂质等脏物，是针对机组制造过程中尚存在的不清洁之处而采取的补救办法。随着溴化锂机组制造工艺的不断完善，机组各部件及零件均经过处理，而且，机组的结构及制造工艺都不断地改进，严格地控制了机组内的清洁度，因而，现在机组投人运行前毋需再进行清洗。对于长期运行后管理不善的机组，机内存在铁绣，溶液中杂质增多，影响了机组的运行，除对溴化锂溶液再生外，还应对机组进行清洗。将蒸水(或软化水）充入机组内。淄博蒸汽型溴化锂维保

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