对于故障的出现,既不能慌忙,但也要认真对待。首先应关闭溴化锂制冷机能量供应主阀,然后,认真分析,找出故障原因并加以消除。飞龙小编跟大家说说蒸汽型溴化锂制冷机故障大全,供大家参考!蒸汽型溴化锂制冷机主要故障及其排除方法在前面的内容已在上面作了个较的叙述。概括起来有以下几方面:机组中即使存在少量的不凝性气体。也可使机组性能大幅度下降,同时,加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此,机组的真空度,特别是机组的气密性是十分重要的,是引起溴化制冷机产生故障的主要根源,应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障,在机组运行中成停机期间,也是经常通见的。在机组行中注意能量供应不应过高过快,冷却水温度不应过低。在停机中,溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组,首先应检查低温保护(温度传感器)的好坏,更重要的是,应按实际温度来校准传感器的显示温度,两者尽量一致。此外,应检查和调节流量开关(靶式流量计),以防冷水泵断电或因故障而停止送水,以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的额色。山东飞龙制冷设备有限公司企业文化:服务至上,追求超越,群策群力,共赴辉煌。烟台热水型溴化锂调试
溴化锂制冷机屏蔽泵的检修溴化锂制冷机中的运动部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷剂泵。可以说,屏蔽泵是溴化锂制冷机的“心脏”。因此,维护和管理好屏蔽泵,是保证溴化锂制冷机正常运行的重要工作之一。在实际使用中,屏蔽泵的故障往往是由多种原因相互影响所致。因此,在分析和判断故障原因时,不能单独归咎于某一原因,在排除故障时,要一个一个原因加以排除。在溴化锂制冷机中,屏蔽泵主要故障及排除有如下几项。屏蔽泵气烛泵都有吸程要求,屏敲泵也不例外。由于溴化锂制冷机的特殊要求,对屏蔽泵气烛余量要求特别苛刻,如果屏蔽泵入口不达到一定的压力,泵就会产生气蚀造成屏蔽泵的异常运行和过早损坏。屏蔽泵气蚀原因及排除方法参见下表。屏蔽泵气蚀原因及排除方法气蚀排除方法溶液质量分数过高检查热源供热量和机组是否漏气冷剂水与溶液量不足添加冷剂水与溶液至预定数量热交换器内结晶,发生器液位升高将冷剂水水旁通至吸收器中,根据具体情况注入冷剂水或溶液冷剂泵运转时冷剂水旁通阀打开关闭冷剂水旁通阀负荷太低按照负荷调节冷剂泵排除的冷剂水量解释运转时间太长调节控制继电器,缩短稀释时间,屏蔽泵轴承磨损或损坏屏蔽泵的轴承一般用石墨制成。蒸汽型溴化锂维修山东飞龙制冷设备有限公司智造产品,制造品质是我们服务环境的决心。
充灌量要略大于溶液充灌量,以便溶液泵正常运转。起动冷却水泵,使冷却水循环。起动溶液泵,使机内的清洗水进行循环。打开热源阀门,向高压发生器(或发生器)中供应热量,使机组内的清水温度升高并产生水蒸汽。水蒸气经低压发生器(或直接)进人冷凝器,被冷凝器传热管内的冷却水冷凝成凝水,进人蒸发器。当机内蒸发器水盘液位达到一定高度时,启动冷剂泵,使凝水在蒸发器中循环,实际上此时机组已投入运行,只是循环的不是溴化锂溶液,不起吸收作用。随着清洗过程的延续,蒸发器中的水越来触多,可打开冷剂再生阀,将蒸发器中的水旁通到吸收器。机组运行一段时间后,将水放出机组。若水比较干净,则请洗工作结束。如果放出来的水较脏,则应再充人清水,重复述的清洗过程,直到放出的水干净为止。邇常大约需要次左右。若用自来水清洗的话,一次清洗,应向机内充灌蒸馏水(或软化水)。清洗工作结束后,若屏蔽泵管路中装有过滤网,应清洗滤网。清洗结束后,还必须对机组进行检漏,特别是对清洗过程中拆装过的部分进行捡漏。起动真空泵,将机组抽至高真空,排除机内的不凝性气体。用溴化锂溶液清洗机组对于运转时间较长的溴化锂吸收式机组。
直燃机以燃油或燃气为能源,靠燃烧器燃烧来取得加热源。因此,燃烧器的管理和故障排除,是直燃型机重要管理工作之一。直燃机燃烧器有燃油燃烧器、燃气燃烧器及燃油燃气两用燃烧器。其主要故障如下:燃烧器点火失败点火失败的主要原因有:设有供电。应合上电源,对系统进行供电。手动燃料供应门关闭,无燃料供应。按下燃烧器起动按钮后,燃燃烧器应转入正常的点火阶段。但由于主燃料供应阀未打开,无燃料供应,无法点火,燃烧器反馈保护装置作用,发出报警声。此时应打开燃料阀门,以供给燃料,同时,按燃烧器复位按钮,消声,再按下起动按钮。点火电极间距离太大。由于电极棒的磨损,使火花间距加大,应调节电极间距离到规定值。点火电极和电路绝缘不良。由于点火电极受潮及电极和电路绝缘下降,应排除并接地,同时清洁电极或更换受损的电极和电线。一般来说,电极棒使用2年要更换。燃烧器控制器失灵。检修控制器器,更换零件。燃烧器马达不运转。2、燃烧器马达不运转燃烧器马达不运转一般由于下列原因引起:没有供电应供给电源,熔丝损坏坏更换熔丝。燃烧器电动机故障检查电动机接线是否正确,测量电动机绕线和壳体之间电阻,绝缘性能。山东飞龙制冷设备有限公司以顾客为本,诚信服务为经营理念。
B调校溶液铬酸锂浓度和碱度至正常值。C检查溴化锂溶液量,井调整冷剂水溶液量。D溶液检验未达参数时,向甲方提出报告,建议对溶液进行过滤或再生。电气控制系统的检查和维护A检直电气控制箱内电器元件,必要时建议换新。B调整待查控制设定值(如时问开关,水温感应器等)。5各安全保护装置的检查校正。A检查调校或更换水流量装置。B交叉调校低温保护装置。C检查调校其他温度压力装置。D调控程序起动运行之时间装置。6、其他项目A蒸气容量控制检查。B抽气泵厦抽气系统幢直。C溶液泵及冷寂泵运行压力电流、噪音检查。D液位控制装置之检查,必要时校正冷媒量。7、保养后之再开机调试A控制系统模拟测试。A开机运行调校机组。C填写运行记录与验收报告。上述检查如发现任何不良零件必须更换,当即建议甲方有偿更挠。山东飞龙制冷设备有限公司迎接挑战,推陈出新,与广大客户携手并进,共创辉煌!LG溴化锂维保
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溴化锂机组清洗溴化锂机组的清洗有方法:用蒸馏水(软化水)清洗。由于机组内溴化溶液放不尽,机内总有残留的溶液,此种方法清洗机组,就要浪费掉一些溶液;同时,清洗用的水不能全部排出机外,不仅影响机组溶液充灌量的正确估算,而且又要将增多的冷剂水在机组运行时排出机外,增加了操作人员的工作。比较好勿用自来水清洗机组,由于水中氯离子含量较高,会影响充注溴化锂溶液的杂质含量,增强液对机组的腐蚀。用溴化锂溶液清洗机组。化学清洗。下面,由飞龙说说这清洗方法:用蒸馏水(或软化水)清洗机组对于新的溴化锂机组,以前在气性检查完毕之后需进行机组清洗。清洗的目的是消掉机组内的铁锈、油污以及其他杂质等脏物,是针对机组制造过程中尚存在的不清洁之处而采取的补救办法。随着溴化锂机组制造工艺的不断完善,机组各部件及零件均经过处理,而且,机组的结构及制造工艺都不断地改进,严格地控制了机组内的清洁度,因而,现在机组投人运行前毋需再进行清洗。对于长期运行后管理不善的机组,机内存在铁绣,溶液中杂质增多,影响了机组的运行,除对溴化锂溶液再生外,还应对机组进行清洗。将蒸水(或软化水)充入机组内。烟台热水型溴化锂调试
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