山东蒸汽型溴化锂维修

    充灌量要略大于溶液充灌量，以便溶液泵正常运转。起动冷却水泵，使冷却水循环。起动溶液泵，使机内的清洗水进行循环。打开热源阀门，向高压发生器(或发生器）中供应热量，使机组内的清水温度升高并产生水蒸汽。水蒸气经低压发生器(或直接）进人冷凝器，被冷凝器传热管内的冷却水冷凝成凝水，进人蒸发器。当机内蒸发器水盘液位达到一定高度时，启动冷剂泵，使凝水在蒸发器中循环，实际上此时机组已投入运行，只是循环的不是溴化锂溶液，不起吸收作用。随着清洗过程的延续，蒸发器中的水越来触多，可打开冷剂再生阀，将蒸发器中的水旁通到吸收器。机组运行一段时间后，将水放出机组。若水比较干净，则请洗工作结束。如果放出来的水较脏，则应再充人清水，重复述的清洗过程，直到放出的水干净为止。邇常大约需要次左右。若用自来水清洗的话，一次清洗，应向机内充灌蒸馏水(或软化水）。清洗工作结束后，若屏蔽泵管路中装有过滤网，应清洗滤网。清洗结束后，还必须对机组进行检漏，特别是对清洗过程中拆装过的部分进行捡漏。起动真空泵，将机组抽至高真空，排除机内的不凝性气体。用溴化锂溶液清洗机组对于运转时间较长的溴化锂吸收式机组。山东飞龙制冷设备有限公司秉承团结、奋进、创新、务实的精神，诚实守信，厚德载物。山东蒸汽型溴化锂维修

    溴化锂机组是热交换器的组合体，因此，对传热管的检查是溴化锂机组日常维护保养的的重要工作之一。溴化锂机组传热管污垢检查：由于水质关系传热管内可能结有水垢，会降低传热效率，除定期检查水质外，应检查传热管内壁结垢状况。如果传热臂内壁上粘附着污垢，则会出现下列状态。机组性能下降，甚至大幅度降低。机组中冷凝器的冷凝压力高，冷剂水温度提高。冷却水或热水出水温度降低，冷水出口温度升高，温温差减小。冷却水或冷/热水进出机组压差增大，这是由于传热管结垢后，水流阻力增大之故。吸收器溶液温度升高，机组内各部压力升高。在冷水和冷却水的管理中，最直接的方法是打开水室盖板，检查传热管内污泥及结垢状况。若传热管内结垢，应根据结垢的成分及程度，尽早地采取相应措施。这无论对提高机组的性能，还是延长机组的寿命，都是很必要的。传热管泄漏检查可用橡皮塞堵住一端，另一端端涂肥皂水（或用毛刷刷上），使肥皂水成膜将管口覆盖。岩肥皂膜凸出并爆破，则该传热管潇。还可以用橡皮塞堵住传热管两端，隔一段时期后，若橡皮塞被冲出，则该传热管漏。也可以考虑将水盖拆下，加装水斗，灌水检查是否有气泡逸出。应当指出的是。山东蒸汽型溴化锂维修山东飞龙制冷设备有限公司企业价值观：以人为本，顾客满意，沟通合作，互惠互利。

    溴化锂直燃机维护保养，溴化锂直燃机维护保养一点通我们都知道直燃机我们企业中较为重要且昂贵的设备，良好的维护保养可以让直燃机运行超过25年及以上，没有注重保养得很容易就会造成报废。报废了不免让人觉得可惜，那么由飞龙说说溴化锂直燃机的维护保养。直燃机的维护保养维护保养可分为直燃机主机维护保养和附属末端设备保养直燃机主机维护保养项目：直燃机机组真空度气密性检修维护2、直燃机机组内腔清洗溴化锂溶液再生、提纯，屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护，换热铜管更换清理、更换喷嘴，机组控制系统元器件检修更换控制系统升级、改造，直燃机机组安装、改造、调试整机年度维保，直燃机机组换热铜管清洗预对于直燃机每一次保养，冷凝器、蒸发器清洗必不可少，冷凝器、蒸发器清洗有如下好处：清洗冷凝器清洗、换热器可大量节省维修费用和停产损失：未经清洗的换热器和冷凝器，会出现换热器冷凝器结垢堵塞、腐蚀、等现象。冷凝器清洗和换热器清洗后，既可减少维修费用，又可延长换热器冷凝器使用寿命，避免停产损失，为用户创造更好效益。

    为了使溴化锂机组能常年地运行，延长使用寿命，必须对溴化锂机组进行精心操作管理和维护保养。实际经验表明，凡是机组长期运行好、性能高，都是严格操作和维护保养的结果，否则效果差，溴化锂机组的性能大幅度衰减，甚至在短时期内性能很低而报废。因此，必须重视机组的操作管理和维护保养。通常机组运行一段时期（一般为一年）后，应由制造厂家的专业技术人员进行保养。溴化锂吸收式机组是高真空的制冷设备，这是与其他制冷机不同的，因此，保持机组的高真空，即保持机组的气密性是维护管理最重要的工作。若有空气进入机组，不仅使机组性能大幅度下降，而且引起溴化锂溶液对机组的腐蚀。为此，必须经常地检查并采取措施保持机组的高真空状态。溴化锂溶液対普通金属材料有腐蚀性，特别是有氧气存在的情况下，加剧了溴化溶液对机组的腐蚀，腐蚀物不仅使溴化锂溶液污染，而且，腐蚀物可使机组喷嘴堵塞，机组性能下降，寿命大大缩短。为此，在保证机组高真空的同时，在溴化锂溶液中添加缓蚀剂，可有效控制溴化锂溶液对机组的腐蚀。机组的腐蚀与溴化锂水溶液的清洁程度有关。因此对溶液的管理是十分重要的。水系统中的水质管理以往没有引起足够的重，特别是冷却水。山东飞龙制冷设备有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。

    溴化锂制冷机在较长使用一段时间后制冷效果不好，极有可能溴化锂制冷机真空度不好，此时应对溴化锂制冷机进行真空捡漏，这是现场调试机组的重要工作内容之一，溴化锂制冷机的真空度是机组常年运行的重要保证。现目前溴化锂制冷机捡漏的方法主要是压力捡漏和真空捡漏，小编主要跟大家说说飞龙捡漏的最常见方式溴化锂制冷机的检漏方式—压力检漏。压力检漏的步骤如下：向机组内充入表压，若无氮气，可用干燥的压缩空气，但对已经试验或运转的机组，机内充有溴化溶液，必须使用氮气。特别值得注意的是：机组内应充入多大压力的氮气？各厂家不尽相同，不管怎样，机组内的氮气压力不能超过制造厂产品说明书上规定的比较大值。机组充入氮气后，在法兰密封面、螺纹连接处、传热管胀接接头，以及焊缝等可能泄漏的地方，涂以肥皂水或其他发泡剂检检漏。若有泡沫连续生成的部位，则为泄漏的地方。压力检漏既要仔细，更要有耐心。在肥皂水浇好之后，要注视一段时间，因为微小的泄漏，要要隔段时间才有很小的泡沫慢慢慢地出来。对于可以浸没于水中的部分，也可用浸水法检査。细心观察是否有汽泡逸出，气泡产生处即泄漏位置。对于已发现泄漏的地方。山东飞龙制冷设备有限公司公司在多年积累的客户好口碑下，不但在产品规格配套方面占据优势。山东蒸汽型溴化锂维修

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    石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此，石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵最容易出现的故障，产生的主要原因及排除方法如下：溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞，使泵润滑不亮，轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生，且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低，或者泵的吸程不够，泵会产生气蚀，使泵的润滑和冷却液减少，致使轴承磨损加剧或损伤，应检查泵的吸入高低是否满足，检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物，使泵过滤网堵塞，或产生气蚀，使泵轴承负载过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内（轴向载荷过大）。若工作溶液量范围不恰当，会使轴向符合过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大，同样损伤轴承，应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了，如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。山东蒸汽型溴化锂维修

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