山东蒸汽溴化锂制冷机组维修

溴化锂机组类型：蒸汽型机组的结构大体类似，蒸汽单效机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、凝结水热回收器等部分组成；F蒸汽双效机组比单效机组多一个高压发生器、高温溶液热交换器。而热水型机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器组成，不同制冷量的机组其结构又略有差别。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安 全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。 我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化，溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点：杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。 山东飞龙制冷设备有限公司公司在多年积累的客户好口碑下，不但在产品规格配套方面占据优势。山东蒸汽溴化锂制冷机组维修

    溴化锂溶液再生与更换在溴化锂制冷机中，溴化锂溶液相当于制冷剂，对溴化锂制冷机的制冷制热起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化锂制冷机运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴化锂制冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使机组运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。其一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量。威海直燃型溴化锂维保山东飞龙制冷设备有限公司运用高科技，不断创新为企业经营发展的宗旨。

    应除锈，或换新的弹簧。若机组在抽真空时，真空电磁阀经检查其它都正常，仅仅是因锈蚀而咬牢时，可用铁棒顶弹簧，使弹簧滑动而恢复工作。钯元件检修在自动抽气装置中，抽出的不凝性气体在分离室中分离，若机组密封性好，则一般说来，不凝性气体主要是氢气，可以通过钯元元件加热后白白动排放至大气。每隔两年应检查或更换钯加热器。如果钯元件不热或不起作用，应应檢查钯元件供应电压是否正常，运运行情况是否正常，接线是否牢固，是否生锈等。应注意，若贮气室中排气操作有误，钯元件隔离阀未关闭，而使钯接触溴化锂溶液，钯元件应注意，若贮气室中排气操作有误，钯元件隔离阀未关闭，而使钯接触溴化锂溶液，钯元件会被损坏，应检查或更换。如果维修机纽需用火焰切割时，应放尽贮气室中的气体，否则由于氢气的存在，对贮气室进行火焰切割时，会引起爆炸的危险。高真空隔膜网。溴化锂制冷机抽气系统中，其阀门一般均采用真空隔膜阀，特别是主抽气阀，经常关开，应定期检修或更换。抽气系统的泄露检修。抽气系统中，接管、接头等部位应定期检查是否泄漏，特别是与测试真空的仪表，如U形管差压计相连时，一般采用真空胶管与U形玻璃管相迮接。既既不能扎得过紧。

    直燃机附属设备维护保养，冷却塔清洗保养（含冷却塔填料更换）由于冷却系统是开放式系统，长期与空气接触，容易产生灰尘。而且系统水温在32~37摄氏度之间，较易形成水垢且适合藻类生长，所以，冷却塔需定期进行清洗。机械通风式冷却塔主要由塔体、填料、布水器、通风设备、集水池等构成。冷却水系统清洗（包括冷却塔、管道等）、冷却塔的物理清洗及灭藻（填料清洗、更换）、整个系统的灭藻处理和全有机化学清洗。整个系统的预膜缓蚀处理和日常水质维护，风机盘管清洗益处有如下几点：风机盘管清洗益处主要有几点：消掉送、回风系统中细菌、灰尘，改善室内空气质量；降低变风量空调机组的风阻，提高热交换效率，增加送风量，节省能源；定期对风机盘管系统维护，延长机组使用寿命；降低运行成本，提升资产价值；过程主要包括检修、清洗（除垢、、风机盘管表冷器除藻）、风机盘管及进出风口的维护。直燃机燃烧器保养维护保养a检验点火电极之间的距离，点火电极与喷嘴之间的距离，旋风盘（扩散盘）平面与喷嘴距离，旋风盘与燃烧筒之间的相对位置是否符合规定值，否则要进行调整。检验喷嘴是否磨损或受污染。磨损或受污染则应更换。检验点火电极是否受污染或潮湿。山东飞龙制冷设备有限公司愿与各界朋友携手共进，共创未来！

    蒸汽型溴化锂吸收式机组主要故障及其排除方法概括起来有以下几方面：机组中即使存在少量的不凝性气体，也可使机组性能大幅度下降，同时，加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此，机组的真空度，特别是机组的气密性，是十分重要的，溴化锂机组内真空度是引起溴化吸收式机组产生故障的主要根源，应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障，在机组运行中或停机期间，也是经常遇见的。在机组运行中，注意能量供应不应过高过快，冷却水温度不应过低。在停机中，溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组，首先应检查低温保护（温度传感器）的好坏，更重要的是，应按实际温度来校准传感器的显示温度，两者尽量一致。此外，应检查和调节流量开关（靶式流量计），以防冷水泵断电或因故障而停止送水，以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的颜色，定期测量冷剂水的相对密度。在停机期间，当环境温度低于0℃时，应将机组各部件中所有存水放尽，以防结冰损坏机组。以上便是关于溴化锂制冷机故障汇总的简要知识点了。山东飞龙制冷设备有限公司以质量为生命”保障产品品质。山东蒸汽溴化锂制冷机组维修

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    溴化机组能量调节特性有其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20％~100％；燃气直燃型为25％～100％；燃油直燃型机组为30％～100％。如果溴化锂机组的能量在调节范围之内，则运行正常。但运行中应注意蒸发器中冷剂水量的不足，避免冷剂泵吸空；以及因溶液质量分数低，使吸收器中溶液量增多，影响吸收器的抽气能力等。此外，对蒸汽型溴化锂吸收式机组，低负荷时，工作蒸汽压力较低，蒸汽凝水的泄放恶化，此时应注意机组蒸汽凝水的排激性能，采取以下揹施：蒸汽调节阀的口径应尽可能选大一些，使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。减少冷却水量，提高冷凝压力，以降低机组的能量，即采用冷却水量变化来调节冷量，不致引起蒸汽压力过分下降，以保持凝水排泄性能。减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷凝水排出压力较低时，为输送凝水至较高的压力场所，应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时，机组作间歇运行。对于热水及蒸汽型机组，间歌运行相对来说比较可靠。停机时，机组进行稀释循环，然后冷剂泵及溶液泵停止，机组停止运行。随随着冷水温度的上升，机组又按自动程序再次起动。但对直燃型机组间歇运行。山东蒸汽溴化锂制冷机组维修

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