真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。
精馏塔操作怎样停车?
停车也是生产中十分重要的环节,当装置运转一定周期后,设备和仪表将发生各种各样的问题,继续维持生产在生产能力和原材料消耗等方面已经达不到经济合理的要求,还蕴含着发生故障的潜在危险,于是需停车进行检修,要实现装置完全停车,尽快转入检修阶段,必须做好停车准备工作,制定合理的停车步骤,预防各种可能出现的问题。
精馏塔停车一般步骤:
1. 制订一个降负荷计划,逐步降低塔的负荷,相应地减小加热器和冷却剂用量,直至完全停止。如果塔中有直接蒸汽(如催化裂化装置主分馏塔),为避免塔板漏液,多出些合格产品,降量时可适当增加些直接蒸汽的量。
2. 停止加料。
3. 排放塔中存液。
4. 实施塔的降压或升压,降温或升温,用惰性气清扫或冲洗等,使塔接近常温或常压,准备打开入孔通大气,为检修作好准备。具体需做那些准备工作,必须由塔的具体情况而定,因地制宜。
精细化工生产设备精馏真空出料选用什么泵?HVP型减压蒸馏真空出料泵设计独特,实现了蒸馏出料。新材料化工工艺选用减压蒸馏出料泵技术成熟
废机油处理设备怎么解决真空出料问题?废机油再生蒸馏真空出料选什么泵?
HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵;在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取,粮油加工等行业,是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵;在废油再生行业,是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。
HVP型减压蒸馏齿轮泵应用范围
HVP型减压蒸馏齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。
在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂、废润滑油再生、废柴油再生;
在精细化工行业中:香精香料、鱼油深加工、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化学行业:生物制剂、生物制药、医药制剂、生物柴油;
在日用化工行业:羊毛脂的减压蒸馏泵;
在粮油行业中:粮油加工中的脱水、脱气,磷脂加工;
在材料加工行业中:铝箔线上的轧制油循环再生利用;
在真空滤油机行业中:配套真空滤油机的高真空排油泵,变压器油真空过滤、透平机油真空过滤。 江苏配套能源新材料化工生产减压蒸馏出料泵生物制剂生产精馏真空出料怎么实现?HVP型真空出料泵独特的设计,困扰蒸馏出料的难题变成了可能。
分子蒸馏工艺怎么解决真空出料问题?分子蒸馏真空出料选什么泵?
HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。
在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;
在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;
在日用化工行业:羊毛脂生产的减压蒸馏泵。
精馏塔停车分哪几类?
分为临时停车和长期停车:
临时停车:按停车命令后,马上停止塔的进料、塔顶采出和塔釜采出,进行全回流操作。适当的减少塔顶冷剂量及塔釜热剂量,全塔处于保温、保压的状态。
如果停车时间较短,可根据塔的具体情况处理,只停塔的进料,可不停塔顶采出(此时为产品),以免影响后工序的生产,但塔釜采出应关闭。这种操作破坏了正常的物料平衡,不可长时间的应用,否则产品质量就会下降。
沧州海德尔泵业有限公司为变压器油滤油机、废油再生系统配套真空出料齿轮泵,我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料,真空能力强。请关注HVP型真空出料齿轮泵。
怎样调节精馏塔顶冷凝器?
在精馏塔操作后期,塔顶冷凝器的调节往往会成为操作的瓶颈。
塔顶冷凝器的调节可采用以下措施:
1. 提高操作压力。压力升高塔顶温度提高,换热温差加大。
2. 降低进料温度。进料温度降低,进料以下内回流加大,从而减少上升蒸气量,减少塔顶热负荷。
薄膜蒸馏设备精馏塔高温真空出料是精馏工艺的关键,HVP型减压蒸馏出料泵非常适合在改工况条件下使用。减压蒸馏技术的要点在哪里?
1、减压蒸馏技术的生产原理
苯类有机化合物的提取,需要将苯类物质与水加以分离,因此粗苯的生产多采用蒸馏技术来实现。其主要生产设备为脱苯塔,首先要将含苯的液体进行加热,让含苯液体变为蒸汽形态,蒸汽通过脱苯塔顶部被传送出来,通过冷却将苯类物质与水分离,分离出的粗苯通过回流槽输送到罐体中保存。这个分离工作就是将蒸馏处理后的粗苯在此送回脱苯塔,进行二次蒸馏,进而提高粗苯的纯度,精炼,进而完成整个生产流程。
2、脱苯塔压力检测方面的研究
2.1 粗苯生产中应用减压蒸馏技术,有利于降低生产成本。在目前的粗苯生产工作中,减压蒸馏技术已经被应用,但是应用中也遇到了一些技术问题,其中对脱苯塔内的压力检测是一项难点。一些使用减压蒸馏技术进行粗苯生产的企业,在对脱苯塔内压力检测使用是导压管冷凝液隔离的方法,这种方法是利用导压管的高度滞留一部分冷凝液,通过这种方式隔离高温蒸汽,再通过测试这一部分冷凝液的压力进行塔内压力的计算,最终得出脱苯塔内部压力数值。但是由于脱苯塔内的有机物质并不单一,可能存在粗苯、贫油、富油等物质,而这些物质的密度不同,这就让通过冷凝液压力进行塔内压力的计算方法变得不准确。 乙酸甲酯行业精馏真空出料的难题怎么解决?HVP型真空出料泵满足工艺要求,沧州海德尔泵业生产。新材料化工工艺选用减压蒸馏出料泵技术成熟
生物柴油工艺过程中如何解决真空出料问题?选用沧州海德尔泵业HVP型减压蒸馏出料泵,性能非常好。新材料化工工艺选用减压蒸馏出料泵技术成熟
乙酸乙酯工艺真空蒸馏出料难题怎么解决?乙酸甲酯工艺真空蒸馏出料选什么泵?
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减压蒸馏出料是生物柴油行业精馏出料的难题,由于泵的原理结构的问题,离心泵屏蔽泵不具备真空出料的能力,所以HVP型真空出料泵是减压蒸馏真空出料必不可少的输送泵。
精馏塔在开车时应注意些什么?
在精馏操作中,开车操作不当,不但影响产品的生产,还有可能造成生命财产安全,为了避免***的发生,开车时需要注意一些事项,以保证安全。
开车时的注意事项:
1. 接到开车命令后,马上与有关岗位联系,进行开车。
2. 严格遵守工艺规程,岗位操作法,加强巡回检查。
3. 精心调节。进料要求平稳,塔釜见液面后,按其升温速度缓慢升温至工艺指标。随着塔压力的升高,逐渐排除设备内的惰性气体,并逐渐加大塔顶冷凝器的冷剂量。 新材料化工工艺选用减压蒸馏出料泵技术成熟
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。
长期服务于各行各业,尤其是在对化工行业客户的深刻认知中,海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导,不断升级产品的科技含量,以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出高品质的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际领先技术,实实在在贴近化工行业的需求,真正打造出了性能明显的精品化工泵,致力为化工行业的发展尽一份力!
生物制剂工艺怎么解决精馏真空出料问题,生物制剂生产怎么分子蒸馏真空出料用什么泵? HVP新高真空出料齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵,齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮,运转平稳、振动小、噪音低、寿命长,泵的自吸性能强。一级设计的涡轮增压泵改变了第二级齿轮泵的吸入压力状态,从而使第二级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入,泵在工作时即便在极限真空状态下也能正常抽送物料。 蒸馏装置最基本的单元是一台蒸发器和一台冷凝器。介质被加热至沸点而蒸发,然后热量又被置换出来以使介质冷凝到液态。但是,为了缩短...