而磁力泵多为标准化设计,以适应普通离心泵外形安装尺寸,如增加二次密封,由于需要改变驱动单元滚动轴承的润滑方式,使用稀油润滑,会增加成本。材料选择和占地空间无泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵过流部件比屏蔽泵少,整机材料成本比较低,从经济角度出发,宜优先磁力泵。磁力泵带有外部电机,需占据较大空间,若现场空间受限,宜选用结构紧凑、占地空间较小的屏蔽泵。振动和噪声要求对于振动和噪声要求严苛的环境应优先选择屏蔽泵,因为屏蔽泵无电机风扇,噪声水平相对较低。磁力泵噪声主要来自电机风扇,且磁力泵一般由电机轴、磁力耦合器驱动轴和泵轴构成传动轴系,对中要求较高,其振动相对于屏蔽泵也会略大。设备安装和现场可维护性磁力泵须对联轴器进行对中找正,而屏蔽泵因自身为一体化设计,直接安装即可达到要求,相对较为容易。磁力泵除非损坏零部件造成轴向力影响外,一般出现问题均可现场处理更换,包括驱动单元的组件。而屏蔽泵现场可更换的零件较少,尤其当屏蔽电机发生问题时,一般现场不具备条件,需返厂维修,对生产造成一定影响。4结束语屏蔽泵因内部空间留有余地,可调整结构。
冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。静海区磁力泵价格优惠
各种因素对磁力泵输送可靠性的影响:
轻烃外运工区使用的磁力泵安装于轻油装车泵房和液化气装车泵房,负责站内轻烃产品装车外输。液化气装车泵房安装2台磁力泵,轻油装车泵房安装3台磁力泵,这5台磁力泵都为立式单级单吸离心泵,其中液化气泵房的2台液化气装车磁力泵电路中安装了1台变频器和1台软启动柜,并于2008年对1台磁力泵新加了电流保护器。轻油泵房安装的3台磁力泵全为工频电路,2台泵电路带有过载保护设置。以下从各种因素对磁力泵操作要求进行分析,找出各种条件下适合泵运转的比较好操作,保证磁力泵运转可靠。 静海区磁力泵价格优惠磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
吸入条件对磁力泵运行可靠性的影响
液化气泵房使用的磁力泵为单吸单级泵,这类泵对防止机泵气蚀要求较高,在冬季使用过程中,由于液化气压力较低,温度较低,泵吸入条件相对较差,会导致机泵易气缚和气蚀,启动困难。因此,在冬季使用时,一定要注意机泵操作和装车操作的协调,注意保证以下几点:
(1)在机泵启动前,一定要充分排气,并充分灌泵,使磁力泵内各部件尤其是轴承完全冷却后,再启动磁力泵。
(2)启动磁力泵和装车的过程尽量协调好,尽量保证磁力泵在装车过程不间断运转;因为冬季停泵后再启动时,由于吸入条件差,轴承经过一段时间运转后温度升高,罐车此时压力与储罐压力已均衡,灌泵操作不方便,启泵过程油品在泵内温度高处极易汽化,会造成启泵困难。
(3)如果必须间歇启停,考虑节能环保及启泵需要,建议装车时预留1-2节空槽车,满足重新启泵时灌泵及轴承冷却需要。
因而在流量、扬程、功率、温度及压力等方面具有较大的调节范围优势,同时屏蔽泵的电机外壳可视为二次密封,安全性更高。如果对磁力泵也有二次密封的要求,就要采用双隔离套结构,造价会增加很多。综上所述,屏蔽泵较磁力泵具有相对较多的优势,然而屏蔽泵的电机多为泵生产厂家根据经验设计,标准化程度低,生产周期、成本上有劣势,屏蔽泵除滑动轴承和过流垫片外没有其他的易损零件,免维护运行时间比磁力泵长。屏蔽电机出现问题时一般需返厂维修,会对生产造成影响,如在选用时考虑增加备泵,也会增加投资成本。因此,在选择无泄漏泵时,应结合实际情况,综合考虑工艺参数、建设成本、运行成本、维护成本以及生产周期等因素,才能选择出性价比较优的泵型。 晶间腐蚀对不锈钢材料的腐蚀性极大。发生晶间腐蚀的材料,其强度及塑性几乎完全丧失。
一、磁力泵的概念:
磁力传动泵也称磁力泵,其***特点是该泵无轴封部件,即不存在动密封泄漏点。磁力传动泵由泵、磁力传动器、磁力传动泵的特有结构部分和电机组成。其关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成。
二、传动原理
根据磁场能穿透空气隙和非磁性介质原理,当电机带动外磁转子旋转时,通过磁力线的作用耦合了与叶轮相联的内磁转子作同步旋转,实现了力矩的非接触式传递,由原来常规泵的一根轴加设轴封部件改为两根轴加设隔离套结构,将动密封转化为静密封,泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了介质的泄漏问题,也彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 防止电化学腐蚀的措施:一是泵的流道采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳极,对阴极金属进行保护等措施。静海区磁力泵价格优惠
流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起磁力泵的磨蚀。静海区磁力泵价格优惠
介质对金属磁力泵的八大注意事项:输送的介质对金属磁力泵材料的腐蚀主要有以下八种:电化学腐蚀、均匀腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、汽蚀腐蚀。(1)电化学腐蚀电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异,使得异类金属的接触表面形成电池,从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。防止电化学腐蚀的措施:一是泵的流道比较好采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳极,对阴极金属进行保护等措施。(2)均匀腐蚀均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面。磁力泵发展至今,已经衍生出了包括CQ磁力泵、MP微型磁力泵以及NGCQ耐高温磁力泵等在内多种类型,而且随着应用环境的变化,种类还在持续增多。然而,在这一发展过程中,产品质量难以取得较大提升始终是磁力泵发展的硬伤,也是相关企业发展的通病。静海区磁力泵价格优惠
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。
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进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响: 压差的控制对磁力泵可靠性的影响体现在以下方面: (1)由于安装的磁力泵为立式泵,轴向吸入,径向排出,上部滑动轴承处于相对较高的位置,当流量尽可能调高,进、出口压差降至较低时,泵内易产生气蚀,而处于较高位置的轴承受气蚀影响比较大,轴承如果长期在润滑冷却不充分的工况下运行,会造成磨损严重,泵效率降低,甚至损坏机泵的***。 (2)轻油装车时启动 2台磁力泵装运多节铁路槽车,由于槽车充装量及流速的差别,装车阀门频繁操作,造成管路运行工况不稳定,压力波动大,因为启用的2台泵都为工频电路,且2台泵都在较大流量...