调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。其化学反应式为:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O铬酸锂的生产配方与理论值有所差别,主要是化学原料纯度所致。配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考生产配方为:三氧化铬(工业)(工业)31%蒸馏水或去离子水~6。如PH值不在范围内,可略增加或略减少氢氧化锂的用量,但在制备过程中PH值不能超过。制备铬酸锂溶液是中和放热反应,在制备过程中会蒸发部份水,所以应用蒸馏水补至定量。实践表明,要使溴化锂制冷机的制冷效果始终处于比较好状态,机组使用寿命最长,除保证机组处于良好的气密性外,溴化锂溶液处于良好的状态也是很重要的。溴化锂溶液的再生就是对其进行化学分析,找出不合格的成份,按其化学性质在特定化学条件下将杂质除去,使溶液各项指标达标,外观金黄透明,制冷能力如初的过程。我公司生产和再生的溴化锂溶液完全符合化工部行业标准。值得强调的是再生后的溶液在灌入主机之前,必须对主机内腔进行科学清洗,除去内腔污物,以免污染再生后的溶液。山东飞龙制冷设备有限公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。溴化锂保养维保
溴化锂溶液再生与更换在溴化锂制冷机中,溴化锂溶液相当于制冷剂,对溴化锂制冷机的制冷制热起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化锂制冷机运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴化锂制冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使机组运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。其一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量。山东远大溴化锂机组制冷维修保养山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评,值得信赖。
如何维修溴化锂机组--机组冷剂污染,或冷损失:这种情况一般是机组内部出现异常,如果不是设计原因的话,需要现场采样分析,判断出现冷剂污染或冷损失的部位,判断解决。也不是一般操作维修人员可以完成的。其`他原因造成,需要根据现场数据分析综合判断。机组结晶--溶液结晶,是溴化锂制冷机有的,结晶的原因有很多, 冷`却水低温,不凝性气体多,循环控制不`良等等,都会引起机组溶液结晶,一旦结晶,机组就不能正常运转,进而也就不能输出冷星了。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短,不仅与调试及运行管理有关,还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂,但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养,以确保机组安全可靠运行,防止事故发生,延长使用寿命。
蒸汽型溴化锂吸收式机组主要故障及其排除方法概括起来有以下几方面:机组中即使存在少量的不凝性气体,也可使机组性能大幅度下降,同时,加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此,机组的真空度,特别是机组的气密性,是十分重要的,溴化锂机组内真空度是引起溴化吸收式机组产生故障的主要根源,应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障,在机组运行中或停机期间,也是经常遇见的。在机组运行中,注意能量供应不应过高过快,冷却水温度不应过低。在停机中,溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组,首先应检查低温保护(温度传感器)的好坏,更重要的是,应按实际温度来校准传感器的显示温度,两者尽量一致。此外,应检查和调节流量开关(靶式流量计),以防冷水泵断电或因故障而停止送水,以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的颜色,定期测量冷剂水的相对密度。在停机期间,当环境温度低于0℃时,应将机组各部件中所有存水放尽,以防结冰损坏机组。以上便是关于溴化锂制冷机故障汇总的简要知识点了。公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品畅销全国各地。
对于溴化锂制冷机而言,溴化锂制冷机真空度是生命力,制冷系统的制冷效果很大程度是由于真空不足而导致的,而抽气系统作为保证溴化锂制冷机的真空度的重要设备之一,为了保证抽气系统,必须对抽气系统做定期检查和检修。真空泵的检修真空泵是抽气系统中最主要的设备,前面已专门对真空泵的故障及其处理方法,以及真空泵的检修作了详细的介绍,可参见文章溴化锂制冷机真空泵如何检修。真空电磁阀的检修真空电磁阀是安装在真空泵和抽气管路上的专用阀门,与真空泵接在同一电源上,泵的开启与停止直接控制了的开启与关闭。真空电磁阀应每年检修一次。将电磁接上额定电压,若动作,则电磁阀工作,若不动作,应拆卸检查。也可将电磁阀与真空泵接在同一电源上,起动真空泵,若电磁阀上通大气的阀开始吸气,马上又不吸气,说明电磁阀是好的,若电磁网一直吸气,则说明电磁不工作,应检修。当真空系停止运行时,电磁上通气阀吸气,则电磁阀工作,若不吸气,则说明电磁阀已坏。断开电源,拆下电磁网罩盖,检查线路上的熔断器和整流二极管是否完好,如果损坏应更换新品。用万用表检查线圈绕组阻值是否正常,如果线圈烧坏或阻值不合要求,则应更换。拆下电磁阀中的弹簧,若生锈。山东飞龙制冷设备有限公司讲诚信,重信誉,多面整合市场推广。山东LG溴化锂机组制冷维修保养
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溴化锂制冷机屏蔽泵的检修溴化锂制冷机中的运动部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷剂泵。可以说,屏蔽泵是溴化锂制冷机的“心脏”。因此,维护和管理好屏蔽泵,是保证溴化锂制冷机正常运行的重要工作之一。在实际使用中,屏蔽泵的故障往往是由多种原因相互影响所致。因此,在分析和判断故障原因时,不能单独归咎于某一原因,在排除故障时,要一个一个原因加以排除。在溴化锂制冷机中,屏蔽泵主要故障及排除有如下几项。屏蔽泵气烛泵都有吸程要求,屏敲泵也不例外。由于溴化锂制冷机的特殊要求,对屏蔽泵气烛余量要求特别苛刻,如果屏蔽泵入口不达到一定的压力,泵就会产生气蚀造成屏蔽泵的异常运行和过早损坏。屏蔽泵气蚀原因及排除方法参见下表。屏蔽泵气蚀原因及排除方法气蚀排除方法溶液质量分数过高检查热源供热量和机组是否漏气冷剂水与溶液量不足添加冷剂水与溶液至预定数量热交换器内结晶,发生器液位升高将冷剂水水旁通至吸收器中,根据具体情况注入冷剂水或溶液冷剂泵运转时冷剂水旁通阀打开关闭冷剂水旁通阀负荷太低按照负荷调节冷剂泵排除的冷剂水量解释运转时间太长调节控制继电器,缩短稀释时间,屏蔽泵轴承磨损或损坏屏蔽泵的轴承一般用石墨制成。溴化锂保养维保
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