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智能包装设备基本参数
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 品牌
  • 江加
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
智能包装设备企业商机

主要技术参数

3.1  称量范围:Max=(10~50)Kg

3.2  分度值:d=(20~100)g

3.3  准确度: 0.5级

3.4 包装速度:5-6袋/min  (注:不同的物料包装速度及包装重量有差异)

3.5  包装物料中比较大骨料颗粒:≤6mm

3.6  工作环境

温度0℃~40℃;  湿度≤90%RH(不结露)

3.7  工作电源(三相四线制)

AC 220V/50Hz ,AC 380V/50Hz;

电压波动范围:-15% ~+10%,频率波动范围:±2%

3.8  工作气源

气压:0.4Mpa~0.7Mpa,耗气量0.2m3/min干燥压缩空气

3.9  配套收尘器

通风量:≥6000mm3/h 全自动包装设备生产制造商。南通连续式智能包装设备

一体化的全自动包装系统广泛应用于精细化工、粮油、建材、橡塑等行业的颗粒状、片状、粉状物料的定量包装及输送码垛系统。自动化程度高全自动包装系统可实现定量计量、自动上袋、自动封口、倒包、整形、喷码、自动码垛及输送的一体化过程,整个过程自动化程度高、可靠性好、可实现无人值守的状态。灵活多变的解决方案根据不同的应用场合和客户需求可提供相应的解决方案。可靠的设计方案强有力的自主研发能力确保了产品的可靠稳定。江加牌智能包装设备销售智能包装设备型号有哪些?

包装秤气压调节注意事项

当包装物料为纯粉体混合物时,气源压力表读数值一般在0.05-0.15MPa左右。同样具体实施是根据粉体比重 数为依据灵活调整气压,**终目的是调至物料能正常输出包装嘴为原则。特别注意,当包装粉体重量达到70%-80%时,必须观测包装袋内有气粉混合物快速溢出时调整控制仪表上的精计量,脉冲停顿间隔时间不能连续给料,让包装袋内的气体由收尘风机来抽出,这样才能使物料顺利充填入包装袋内直至重量目标值。注意不同粉体混合物相应,同时调整以上各项(气压,脉冲停顿间隔时间),并且注意收尘管道必须经常性保持畅通,保证有足够处理的风量(≥6000m3/h),否则影响包装内的排气效果,影响包装正常工作。

如何正确使用全自动打包机?

1机器分支电源并与其他机器同时运转,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好*供本打包机使用的专门电压和容量。

2使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,会引起发生火灾的危险。


3安装或打包超作时,请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用,可能会受伤或危害健康。


4机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时,有触电的危险。


5请勿使用湿手插拨电源插头,有触电危险。


6不使用时,必须拔掉插座上的插头。绝缘退化,导致触电或因漏电引发火灾。 智能包装设备江加品牌。

常见故障分析及处理

8.2.1 过载

包装称重过载时,仪表显示“Error1” 。

8.2.2 仪表显示出错

一般有以下二种故障:

a) 传感器损坏信号线断裂路。这时应该用数字万用表测量传感器的输出电压和桥压。空载时,输出电压一般为几个毫伏,而桥压一般为5V左右。

b)仪表模/数转换器输入损坏。

注:上述故障中,发生a类故障可能性比较大,用户可通过更换传感器或修复信号线路自行解决。而一旦出现b类故障,则应通知本公司售后服务部派员解决。

8.2.3 包装称量不准

包装称量不准,且各包重量偏差较大时,应当注意以下两个方面:

a)喷嘴内外套之间有杂物,可手动吹气***杂物。

b)参数设定不适当。定量值设定错误;设定的慢进量太小或空中量不正确,可能引起冲料落差不稳定,空中量实际上没有得到控制或只有快进料而没有慢进料的现象,引起包装称量值失控而波动大。

8.2.4 控制动作失灵

如果静态称量正常,启动包装后无控制动作发出,一般有以下二种故障:

a)启动开关损坏。出现这种情况时仪表“运行”指示灯不亮。

b)驱动电源DC24V损坏。

8.2.5 气动元件漏气

    出现这种情况时用户往往会检查和更换电磁阀,有时却没有修好。实际上此时气缸密封圈损坏的可能性更大一些,应进一步检查更换。 全自动包装设备正确安装方法,你知道吗?南京智能包装设备

全自动包装设备哪个牌子的好?南通连续式智能包装设备

BCS系列自动定量包装秤是一种以压缩空气为主要输送动力源的自动定量包装设备,其主要特点:

1.1  适合范围比较广。包装物料可以是粉料也可以是粉料与颗粒、纤维等的混合物。包装物料的流动性可以是比较好的,也可以是比较差的。例如钛白粉、淀粉、石膏粉、各种干粉砂浆、不定型耐火材料等物料都可以用本包装秤实现自动定量包装。

1.2  可靠耐用。由于采用气动输送,物料在流动过程中处于悬浮状态,摩擦力小,对包装秤的磨损较小。另外,电器元件配置较高,因此控制系统维修率较低。

1.3  微电脑控制,功能强大,操作简便。

1.4  计量精度高。有快、慢两个灌装进料速度,可以实现粗、精计量,自动包装既快又准。

1.5  自动卸袋。操作员只要将空袋套上包装秤的灌装口(亦叫喷嘴),包装秤自动进料灌装,达到设定定量值,包装秤自动推包卸袋。

1.6  粉尘少。配有吸尘罩,包装过程中的微量粉尘通过吸尘罩吸入收尘器,防止了粉尘外泄污染。 南通连续式智能包装设备

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