企业商机
空压机企业商机

1、单机制冷量大,在制冷量相同时它的体积小,占地面积少,重量较活塞式轻5~8倍。

2、由于它没有汽阀活塞环等易损部件,又没有曲柄连杆机构,因而工作可靠、运转平稳、噪音小、操作简单、维护费用低。

3、工作轮和机壳之间没有摩擦,无需润滑。故制冷剂蒸汽与润滑油不接触,从而提高了蒸发器和冷凝器的传热性能。

4、能经济方便的调节制冷量且调节的范围较大。

5、对制冷剂的适应性差,一台结构一定的离心式制冷压缩机只能适应一种制冷剂。

6、由于适宜采用分子量比较大的制冷剂,故只适用于大制冷量,一般都在25~30万大卡/时以上。如制冷量太少,则要求流量小,流道窄,从而使流动阻力大,效率低。但近年来经过不断改进,用于空调的离心式制冷压缩机,单机制冷量可以小到10万大卡/时左右。

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    三、油分芯油气分离器滤芯用多层细密的玻璃纤维制成,压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。正常运转下,油细分离器可使用约3000小时。油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的,它含两种滤芯,即:聚滤芯和分离滤芯。分离效率差,导致油消耗量很大及压缩空气含油重,影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作;堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组能耗增加;失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损;油分芯破损后,油直接跑掉,导致油耗损大,还会因为油少而导致机组高温,严重时可能造成机头抱死。故障表象:堵塞/破损/烧毁/分离效果差故障处理:润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大,如果环境污染甚为严重,可考虑加装前置空气过滤器。1.堵塞:油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形,轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外,电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表,当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到。2.破损。当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严重。

     杭州医院空压机厂家活塞空压机的故障处理。

    螺杆空气压缩机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列独特的优点,因而自诞生之日起就受到工业界的重视。但在企业的日常生产中,常常需要更换一些空压机的易损零部件,如果处理不好,将会直接影响空压机的正常运行与设备安全。下面,我们将螺杆空压机的易损件进行归纳整理,总结出常见的易损件故障表象与处理方法。一、空气过滤器空压机空气过滤器(Aircompressorfilter)是由空滤总成和滤芯组成,外部通过接头和螺纹管连接到空压机的进气阀,从而过滤进入空气中的粉尘、颗粒等杂质。不同的空压机型号可以根据进风量的大小来选择要安装的空气过滤器。故障表象:过滤器堵塞堵塞的空滤会让空压机的能耗流失、浪费电,容易被灰尘穿透。过多的灰尘进入空压机内部,会影响空压机油使用的寿命,还会造成油气分离器堵塞。故障处理:1、滤芯是过滤器的**部件,由特殊材料制成,属于易损件,需要特别的维护、保养。2、当过滤器经过长时间工作后,其中的滤芯已经拦截了一定的杂质,会导致压力增加,流量减小,这时候就需要及时清洗。3、清洗的时候,一定要注意不能使滤芯变形或损坏。设备中的滤纸也是关键之一,质量过滤设备中的滤纸通常采用充满合成树脂的超细纤维纸。

    气源的工作压力应比气动系统中的工作压力高20%左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压()、中压()、高压(10~100MPa)和超高压(100MPa以上),可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为。首先按空压机的特性要求,选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数,确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc,选取空压机的型号。1、压缩空气用途。2、使用压力。3、尖与离峰的需求风量。使用压力差达3bar时,就必须考虑“高低压分流”,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如“基载”使用离心式(单机>75CMM)或螺旋式(单机<60CMM):“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。4、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。5、空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效***离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力(正负)。

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