易损件的更换
1硅橡胶管属于比较容易磨损的部件。如果磨损过大就会出现漏料的现象。此时必须更换硅橡胶管。
2喷嘴也比较容易磨损。更换步骤如下:
a)拆下外喷嘴的4个固定螺栓,卸下已磨损的喷嘴,换上新的喷嘴;
特别提示:每班开机前检查油杯内的油量(20号机械油),滴油量在滴油杯上调节流量螺帽,如果发现油量至低位,必须及时加油。使用时发现轴端漏料现象时要及时压紧调整,调整至极限仍有漏料现象时要及时更换盘根调整至正常。注意:在调换新盘根压紧时不能压得太紧,经过一段时间运转后出现漏料现象再逐步压紧。每班结束要认真观察检查,保证设备运转正常。 全自动包装设备哪个牌子的好?山东智能包装设备厂
使用注意事项
a) AC380/220V三相四线电源要求比较稳定,如果稳定性差,一般要加装交流电子稳压器。
b) 经常检查三联件,及时排清过滤器中的积水,经常添加机油,气源压力应在规定的范围之内。
c)包装过程中严禁触碰料袋,否则会影响包装称量精度。
d)在连续包装过程中,储料仓底部应保持有一定的存料,否则会影响包装精度。
e)为了兼顾包装速度和精度,应当注意对慢进量和空中量这2个参数作出适当的调整和选取。不同的物料可能有不同的参数,必须通过试验才能确定。
f)由于使用开关电源作为仪表的稳压电源,仪表内部有高压,因此为了防止意外事故,用户不要随便拆开仪表。 南通成套智能包装设备全自动包装设备维修保养。
主要特点:
1.1 适合范围比较广。包装物料可以是粉料也可以是粉料与颗粒、纤维等的混合物。包装物料的流动性可以是比较好的,也可以是比较差的。例如钛白粉、淀粉、石膏粉、各种干粉砂浆、不定型耐火材料等物料都可以用本包装秤实现自动定量包装。
1.2 微电脑控制,功能强大,操作简便。
1.3 计量精度高。有快、慢两个灌装进料速度,可以实现粗、精计量,自动包装既快又准。
1.4 自动卸袋。操作员只要将空袋套上包装秤的灌装口(亦叫喷嘴),包装秤自动进料灌装,达到设定定量值,包装秤自动推包卸袋。
1.5 粉尘少。配有吸尘罩,包装过程中的微量粉尘通过吸尘罩吸入收尘器,防止了粉尘外泄污染。
仪表显示出错
一般有以下二种故障:
a) 传感器损坏信号线断裂路。这时应该用数字万用表测量传感器的输出电压和桥压。空载时,输出电压一般为几个毫伏,而桥压一般为5V左右。
b)仪表模/数转换器输入损坏。
注:上述故障中,发生a类故障可能性比较大,用户可通过更换传感器或修复信号线路自行解决。而一旦出现b类故障,则应通知本公司售后服务部派员解决。
包装称量不准
包装称量不准,且各包重量偏差较大时,应当注意以下两个方面:
a)喷嘴内外套之间有杂物,可手动吹气***杂物。
b)参数设定不适当。定量值设定错误;设定的慢进量太小或空中量不正确,可能引起冲料落差不稳定,空中量实际上没有得到控制或只有快进料而没有慢进料的现象,引起包装称量值失控而波动大。
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手动操作方法
电控箱面板上有手/自动切换旋钮,旋钮旋至手动,此时面板上的按钮便可以分别实现各种手动操作:
——“进料”按钮:物料从喷嘴送出。
——“停止”按钮:物料从喷嘴停止送出。
——“起动”按钮:压袋器向下压紧。
——“推包”按钮:料袋托盘向外翻起。
手动操作方法
电控箱面板上有手/自动切换旋钮,旋钮旋至手动,此时面板上的按钮便可以分别实现各种手动操作:
——“进料”按钮:物料从喷嘴送出。
——“停止”按钮:物料从喷嘴停止送出。
——“起动”按钮:压袋器向下压紧。
——“推包”按钮:料袋托盘向外翻起。
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本包装秤推动物料流动进入包装袋主要依据气压来完成,所以调整气压高低非常重要。务必根据每种物料特性,如比重、粘度等来调整适应所不同的物料气压来完成气压推动。具体调整事项主要有以下几点:一、当包装含有砂和粉体的混合砂浆时,气源压力表读数值一般在0.15-0.2MP左右,具体根据砂粉混合比例多少来调整气压值,**终调整目的为包装嘴内物料正常输出为止,不能过快,过快引起包装袋内气压过高,甚至涨暴包装袋。
另外在精计量时适当调整控制仪表上的供气脉冲停顿时间设定以秒来计数,同样也是根据砂粉配合比例来调整,***调整目的直至包装袋内没有过多的涨气,不影响包装袋物料填充重量至目标值为原则。 山东智能包装设备厂
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