旋盘泵的密封形式:
单端面机械密封;
1)弹簧式机械密封;
2)金属波纹管式密封;
3)集装式机械密封;
(1)弹簧式机械密封;
(2)金属波纹管式密封。
双端面机械密封;
1)弹簧式机械密封;
2)金属波纹管式密封;
3)集装式机械密封;
(1)弹簧式机械密封;
(2)金属波纹管式密封。
双端面机械密封形式,泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道,必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗。冲洗液的出流方向按标识。
根据物料特性和使用现场环境要求。选择相应的冲洗方案和配套装置。
性能范围
旋盘泵——性能优良并能用于苛刻工况条件的泵。
流量:0.5~2250m3/H
扬程:比较高300m
圆盘直径:152~508mm
操作温度:比较高420°C
粘度:300000 cps
转速:比较高2900r/min
动力配套:电动机、柴油机等
污泥干化处理,用旋盘泵,生产效率高,压力高。污泥压滤含水率低,海德尔旋盘泵是优良选择。多级离心泵旋盘泵技术专长
泵的进出口管道对管口的作用力和力矩应符合制造厂或相关要求。同时泵进口管道的压力相应满足工艺要求,且不应存在“气袋”。
泵体不宜承受进、出口管道和阀门等重量,故泵进、出口管道上设置支架(进口管道上为可调支架),尽可能做到泵移走时不设临时支架,并满足泵检修时支承的要求。
为了降低泵出口切断阀的安装高度,泵出口止回阀可选用蝶形止回阀;泵出口与所连接的管道直径不一致时,可选用异径止回阀。
泵进口管道上的过滤器周围应有滤网抽出的空间。若在泵进口设置临时过滤器时,进口管道应没置一段带法兰的短管,以便拆卸,并应备一个与临时过滤器同样厚度的垫环。以便拆卸后快速恢复生产。
泵出口管一般比泵吸入管小1~2级,所以产生应力小些。泵出口流速较大不易产生气袋,对于出口较长的管道,要注意水击问题。几台泵并联时,为了防止在泵停止运动时物料的倒流,应在泵出口装有止回阀,立管上的止回阀上方应装一个放液阀。
杨浦区高浓度浆料高扬程旋盘式多级泵旋盘泵旋盘式纸浆泵输送高浓度纸浆,效率高,节水,节能,无堵塞。输送浓度可达16%。
进行泵的进出口管路的安装时应注意:
一、吸入和排出管路应该有支架。一般情况下泵应不承受管路负荷。
二、对于大的管路应该有挠性连接,尽量减少由于管路错位误差、管路伸缩、地基下沉对泵造成的影响。
三、为了防止漏气,吸入管路尽可能法兰连接。吸入口漏气十分难以发现,应加以小心。
四、吸入管路的布置,一定要设法使得从吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空气,如图7-3。但是管道淹没在水下时,从吸水管到泵取向下的坡度。
密封腔压力:≤2Mpa密封腔温度:-30℃~200℃线速度:≤25m/sHQ901型HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触,轴向尺寸较短。可代替骨架油封,集装化设计,简化安装工艺,安装更为简单方便。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:油、水等液体。密封腔压力:≤密封腔温度:-20℃~160℃线速度:≤20m/sHQ902型HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触,集装化设计,使得安装更为简单。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:油、水、污水、酸、碱溶液。密封腔压力:≤密封腔温度:-20℃~160℃线速度:≤20m/sHG9型HG9型机械密封属于单端面,非平衡橡胶波纹管结构,HG9型机械密封其G60符合DIN24960标准、G50符合欧洲标准,G55符合美国标准,其浮动调节性能好,可以增强或减少弹簧的圈数,来适应轴向安装要求,结构简单,安装方便,工作性能良好,被国际权威水泵厂认可,深受用户的欢迎。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况条件进行选用。适用范围:被密封介质:冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。锂电池浆料输送泵是困扰行业的难题,旋盘泵能无损伤,无剪切颗粒浆料。为锂电池行业工艺提升做贡献。
2507是超级双相不锈钢,其耐点蚀当量数值达到43,远高于其他不锈钢。PRE>40表示该材料对温海水和其他高氯化物环境具有良好的点蚀和缝隙腐蚀性能。2507的耐蚀性优于904L,并且接近6%的钼“超级奥氏体”等级,如254SMO。
①极高的抗点蚀和缝隙腐蚀性能;
②在含氯化物环境下具备良好的抗应力腐蚀开裂 (SCC) 性能;
③在酸性环境中高的抗均匀腐蚀性能;
④***的侵蚀腐蚀抗耐性;
⑤良好的抗腐蚀疲劳性;
⑥极高机械强度;
⑦良好的焊接性。
特殊物料——高浓度气液固颗粒浆料,高扬程高压力输送,海德尔泵业多级旋盘泵攻克难关。南京高扬程多级气液固混输泵旋盘泵
树脂行业的难题——树脂中含有液体添加剂,用泵输送不破坏添加剂。海德尔泵业的旋盘泵解决了这一输送难题。多级离心泵旋盘泵技术专长
旋盘泵的应用范围和特点
输送泵的工作方式大都有一个共同之处,就是泵体通过压力来输送物料介质,介质只有通过与输送机械元件(如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等)的接触才能被输送,机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常危险的,它会产生脉动,对泵有磨损,对管道有破坏。由于没有冲击性的部件来破坏所输送的物料介质,边界层可以保护泵,旋盘泵很大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。盘片泵在这种条件很苛刻的场合更可靠、更有效率,也更经济,使用寿命长,维护少。 多级离心泵旋盘泵技术专长
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。
长期服务于各行各业,尤其是在对化工行业客户的深刻认知中,海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导,不断升级产品的科技含量,以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出高品质的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际领先技术,实实在在贴近化工行业的需求,真正打造出了性能明显的精品化工泵,致力为化工行业的发展尽一份力!
8、氧化法 该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去,从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。 天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280...