溴化锂吸收式制冷机组的制冷功能是由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器四个主要部件共同完成的,其它热交换器的设置中是为了提高机组的效率,同时配以一些辅机、辅件,如屏`蔽泵、真空泵和**阀门等。整个机组是由几个管壳式热交换器构成的组合体,由于不同功能的需要进行适当的改型。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短,不仅与调试及运行管理有关,还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂,但须认真地进行溴化锂机组保养。应有计划地进行定期维护保养,以确保机组安全可靠运行,防止事故发生,延长使用寿命。我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化,溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点:杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。“质量优先,用户至上,以质量求发展,与用户共创双赢”是山东飞龙制冷设备有限公司新的经营观。威海三洋溴化锂维修
说明冷剂水已被污染。此时,应进行冷剂水取样,测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过,则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高,要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的,说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行,可帮用增加抽气次数来补救,但应加强对真空抽气系统的管理,并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水被污染、溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少及机组传热管内有污垢等,也会使冷媒水出口温度上升。冷却水的观测在溴化锂机组运行的过程中,还要观测冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成部分短路等原因,应仔细分析。融晶管的观察在机组运行的过程中。日照直燃型溴化锂维保山东飞龙制冷设备有限公司展望未来,信心百倍,追求高远。
溴化制冷机组是在高真空状态下运行的,无论采用自动抽气装置还是采用机械抽气装置,都离不开真空泵。真空泵性能的好坏直接影响到机组的正常工作,为此,除了真空泵的维护保养之外,应掌握真空泵的故障及其排除方法,以保证真空泵的性能,确保机组的安全正常运行。目前,溴化锂制冷机组所采用的真空泵通常是双级串联旋片式真空泵,电动机和体连接方式一般有联轴节直接连接和用传动带间接连接两种。真空泵极限真空达不到要求,是真空泵常见也是首要排除的故障,其主要是真空泵零件的损坏或老化、油的乳化及油温过高等原因所致。飞龙历经20年专业溴化锂制冷机维修,现将真空泵的常见放障及相应的故障排除方法整理如下表,希望溴化锂制冷机组维护保养的朋友有所帮助。
F型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理:制冷循环。吸收器内的稀溶液由溶液泵送往高压发生器,途中流经低温热交换器、凝水热回收器和高温热交换器。进入高压发生器的稀溶液被管内饱和水蒸汽的潜热加热,发生出高温冷剂蒸汽后,浓缩成中间溶液。中间溶液流经高温热交换器传热管间,加热管内流向高压发生器的稀溶液后进入低压发生器。中间溶液在低压发生器内被来自高压发生器的高温冷剂蒸汽再次加热,发生出低温冷剂蒸汽,浓缩成浓溶液。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短,不仅与调试及运行管理有关,还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂,但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养,以确保机组安全可靠运行,防止事故发生,延长使用寿命。山东飞龙制冷设备有限公司迎接挑战,推陈出新,与广大客户携手并进,共创辉煌!
直燃机以燃油或燃气为能源,靠燃烧器燃烧来取得加热源。因此,燃烧器的管理和故障排除,是直燃型机重要管理工作之一。直燃机燃烧器有燃油燃烧器、燃气燃烧器及燃油燃气两用燃烧器。其主要故障如下:燃烧器点火失败点火失败的主要原因有:设有供电。应合上电源,对系统进行供电。手动燃料供应门关闭,无燃料供应。按下燃烧器起动按钮后,燃燃烧器应转入正常的点火阶段。但由于主燃料供应阀未打开,无燃料供应,无法点火,燃烧器反馈保护装置作用,发出报警声。此时应打开燃料阀门,以供给燃料,同时,按燃烧器复位按钮,消声,再按下起动按钮。点火电极间距离太大。由于电极棒的磨损,使火花间距加大,应调节电极间距离到规定值。点火电极和电路绝缘不良。由于点火电极受潮及电极和电路绝缘下降,应排除并接地,同时清洁电极或更换受损的电极和电线。一般来说,电极棒使用2年要更换。燃烧器控制器失灵。检修控制器器,更换零件。燃烧器马达不运转。2、燃烧器马达不运转燃烧器马达不运转一般由于下列原因引起:没有供电应供给电源,熔丝损坏坏更换熔丝。燃烧器电动机故障检查电动机接线是否正确,测量电动机绕线和壳体之间电阻,绝缘性能。山东飞龙制冷设备有限公司重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!德州蒸汽型溴化锂调试
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石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此,石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵**容易出现的故障,产生的主要原因及排除方法如下:溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞,使泵润滑不亮,轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生,且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低,或者泵的吸程不够,泵会产生气蚀,使泵的润滑和冷却液减少,致使轴承磨损加剧或损伤,应检查泵的吸入高低是否满足,检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物,使泵过滤网堵塞,或产生气蚀,使泵轴承负载过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内(轴向载荷过大)。若工作溶液量范围不恰当,会使轴向符合过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大,同样损伤轴承,应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了,如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。威海三洋溴化锂维修
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