螺杆空压机应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业,在宽广的容量和工况范围内,逐步代替了其他种类的压缩机。统计数据表明,螺杆空压机的销量已占有容积式压缩机销量的80%以上,在所有正在运行的容积式压缩机中,有50%是螺杆空压机。今后螺杆空压机的市场份额仍将不断扩大。
螺杆空压机优势:
1.可靠性高
螺杆空压机零部件少,没有易损件,因此它运转可靠,寿命长,大修间隔间可达4-8万小时。
2.操作维护方便
螺杆空压机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。
3.适应性强
螺杆空压机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不做任何改变的情况下,适用于多种工质。
4.动力平衡好
螺杆空压机没有不平衡性力,机器可平稳的告诉工作,可实现无基础运转,特别适合用作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。
5.多相混输
螺杆空压机的转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液气体、含粉尘、易聚合气体等。 螺杆空压机六大易损件故障表象处理。常州医用空压机报价
过滤纸细孔度约为10um左右,通常每1000小时应取下***表面的尘埃,***的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。空气过滤器上装有一压差控测器,如果显示面板上显示空气滤清器堵塞,即表示空气过滤器必须清洁或更换。二、油滤油过滤器一般是一种纸质的过滤器,其功能乃是除去油中的杂质如金属微粒、油的劣化物等,过滤精度在5um-10um之间,对轴承及转子有保护作用。故障表象:油滤失效故障处理:是否应当更换油过滤器可由其压差指示来判断,如果压差指示灯亮,表示油过滤器阻塞,必须更换。新机***次运转500小时之后即需更换油及油过滤器,尔后则依压差指示灯亮而更换。若油过滤器压差大而没更换,则可能导致进油量不足,而排气高温跳机同时因油量不足会影响到轴承寿命。油滤的有效使用时间由两方面因素决定:一、杂质多少。当油滤的吸附杂质的能力达到极限时,油滤有效使用寿命就到了;二、机器温度与滤纸抗碳化能力。机器高温时与常温时,油滤使用寿命是不一样的,高温机型会**加速滤纸碳化,缩短滤纸有效使用时间;另外,差的滤纸有效使用时间会很短,正常情况下使用,品质好的油滤有效过滤时间大约在2000-2500小时。变频螺杆机长期低频使用时,通常温度较低。 河南印刷空压机厂家供应螺杆空压机余热回收利用的工作原理。
空压机的余隙容积,有的是结构上的需要,有的是难以避免的。如活塞运动到排气终了位置时,其端面与气缸端面之间的间隙,主要是考虑到以下几个因素:
1.制造精度及零部件组装,与要求总是有偏差的。运动部件在运动过程中可能出现松动,使结合面间隙增大,部件总尺寸增长。
2.对压缩含有水滴的气体,压缩时水滴可能集结。对于这种情况,余隙容积可防止由于水不可压缩性而产生的水击现象。
3.活塞周期运动时,由于摩擦和压缩气体时产生热量,使活塞受热膨胀,产生径向和轴向的伸长,为了避免活塞与汽缸端面发生碰撞事故及活塞与缸壁卡死,故用余隙容积来消除。
有关气阀到气缸容积的通道 所形成的余隙容积,主要是由于气阀布置所难以避免的。 在空压机工作时,余隙容积使进气阀吸入的气体体积减少了,相应排气量降低了,所以在设计气缸时,要预先考虑到余隙容积对排气量的影响。设计空压机时,在考虑到生产率、制造、装配和安全运转等情况下,应尽量使余隙容积小些。但有时为了调整活塞力,相应加大些余隙容积,这在设计对动式空压机时,也是经常碰到的。
空压机如何保养您有了解过吗?为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行:注意:A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。C.油过滤器在***开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换[4]。D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。F.每次换油时,须同时更换油过滤器。 空压机工频和变频的区别。
气源的工作压力应比气动系统中的工作压力高20%左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压()、中压()、高压(10~100MPa)和超高压(100MPa以上),可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为。首先按空压机的特性要求,选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数,确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc,选取空压机的型号。1、压缩空气用途。2、使用压力。3、尖与离峰的需求风量。使用压力差达3bar时,就必须考虑“高低压分流”,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如“基载”使用离心式(单机>75CMM)或螺旋式(单机<60CMM):“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。4、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。5、空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效***离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力(正负)。
空压机常见故障及相应解决方法。河南专业空压机采购
空压机“后时代”已经来临。常州医用空压机报价
螺杆空压机一定要进行定期的保养。很多空压机用户认为,是不是在忽悠啊。那么到底空压机为什么要进行保养,如果不进行定期的保养又会导致什么样的结果呢?有什么危害性呢?
不定期保养螺杆空压机的结果
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1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
2、油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。
3、油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。
4、油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。
5、主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。 常州医用空压机报价
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