1 开通气源,根据物料密度大小微量调整各压力阀气压。密度越大,气压越小;密度越小,气压越大。压力调整到以物料可以从喷嘴喷得出来为准,压力太低,物料无法喷出;压力太高,则会降低包装速度)。
2 接通电源,检查各控制和工作部件动作正确。
3 去皮,清零。用标准砝码进行秤的标定。
4 设定定量值,慢进量,空中量参数,试验检查包装精度,如有误差应及时调整到符合相应要求。
5 将包装袋口套上包装秤的灌装口。
6 套袋的手背轻触启动开关,夹袋器自动夹住袋口,开始向包装袋灌装进料。
7 当灌装物料达到定量值,夹袋器自动开释,推包装置同时启动,将已灌装完成的包装袋推落,一袋料的包装即完成,重复6.5的动作即为连续工作。 智能包装设备品牌有很多,你如何选择?江苏智能包装设备专利
作为人们日常生活中离不开的必须消费品,食品和饮品行业就成为了国民经济的重要部门,一方面是因为人们的消费量是不断的提升的,不仅在量的方面会不断的增大,而且还会在质的方面不断提高,也就是说作为人们日常生活的必须消费品,已经成为了关乎国民健康和生存的重要行业。面对这一形式,食品和饮品企业不断的提高企业的现代化水平,提高生产效率和经济效益,选择先进的灌装机、包装机等多种包装机械也就成为了必然的选择。
根据相关的数据统计,我们可以直观的发现,我国居民的饮品消费量仍然达不到世界的平均水平,和欧美发达国家相比,只达到了三分之一左右,也就是说我国居民未来的饮品消费能力必将还会迎来大的提升,我国的食品饮品市场依然广阔,还有很大的挖掘潜力。面对这一形式,我国的众多灌装机生产厂家就要积极的发展灌装机工业,全力促进行业的发展,提高行业水平,只有为满足了广大消费者的需求,才能实现自身的发展。
面对这个变的越来越大的市场,灌装机生产企业之间的竞争必将更加的激烈,在此就必须加强自身的技术创新能力,提高产品的品质,丰富灌装机的功能,提高企业的服务水平。只有服务好了顾客,我们才能在这个巨大的市场中抢占先机。
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使用注意事项
a) AC380/220V三相四线电源要求比较稳定,如果稳定性差,一般要加装交流电子稳压器。
b) 经常检查三联件,及时排清过滤器中的积水,经常添加机油,气源压力应在规定的范围之内。
c)包装过程中严禁触碰料袋,否则会影响包装称量精度。
d)在连续包装过程中,储料仓底部应保持有一定的存料,否则会影响包装精度。
e)为了兼顾包装速度和精度,应当注意对慢进量和空中量这2个参数作出适当的调整和选取。不同的物料可能有不同的参数,必须通过试验才能确定。
f)由于使用开关电源作为仪表的稳压电源,仪表内部有高压,因此为了防止意外事故,用户不要随便拆开仪表。
如何正确使用全自动打包机?
1机器分支电源并与其他机器同时运转,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本打包机使用的专门电压和容量。
2使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,会引起发生火灾的危险。
3安装或打包超作时,请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用,可能会受伤或危害健康。
4机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时,有触电的危险。
5请勿使用湿手插拨电源插头,有触电危险。
6不使用时,必须拔掉插座上的插头。绝缘退化,导致触电或因漏电引发火灾。 全自动包装设备厂家直销。
故障三:密封不严
故障描述:自动颗粒包装机未密封或者封口不严。这样不仅会浪费物料,还会因为物料都是粉状物,容易散发和污染自动颗粒包装机设备和工作环境。
解决方案:检查包装容器是否符合相关规定,取出劣质包装容器不再使用,然后可以尝试调节密封压力并提高热封温度。这样的话问题就解决了。
缺点四:不拉包
故障描述:自动颗粒包装机不拉袋,拉袋电机掉链子。这种失败的原因无非是线路问题。袋子开关损坏,控制器有故障,步进电机驱动器有故障。
解决方案:检查制袋机接近开关,控制器、步进电机是否损坏,并更换损坏的零件。
缺点五:撕开包装袋
故障描述:在自动颗粒包装机运行过程中,包装容器经常被自动颗粒包装机撕烂。
解决方案:检查电机电路,观察开关是否损坏。
以上是自动颗粒包装机的几个常见故障及解决方案。 当然,在实际使用中,可能的故障远不止这些。 当我们遇到设备故障时,必须先冷静下来,定位故障,然后检查相关模块是否损坏,以**提高故障排除的效率。 全自动包装机使用时,需要注意哪些问题?成套智能包装设备优质厂家
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常见故障分析及处理
8.2.1 过载
包装称重过载时,仪表显示“Error1” 。
8.2.2 仪表显示出错
一般有以下二种故障:
a) 传感器损坏信号线断裂路。这时应该用数字万用表测量传感器的输出电压和桥压。空载时,输出电压一般为几个毫伏,而桥压一般为5V左右。
b)仪表模/数转换器输入损坏。
注:上述故障中,发生a类故障可能性比较大,用户可通过更换传感器或修复信号线路自行解决。而一旦出现b类故障,则应通知本公司售后服务部派员解决。
8.2.3 包装称量不准
包装称量不准,且各包重量偏差较大时,应当注意以下两个方面:
a)喷嘴内外套之间有杂物,可手动吹气***杂物。
b)参数设定不适当。定量值设定错误;设定的慢进量太小或空中量不正确,可能引起冲料落差不稳定,空中量实际上没有得到控制或只有快进料而没有慢进料的现象,引起包装称量值失控而波动大。
8.2.4 控制动作失灵
如果静态称量正常,启动包装后无控制动作发出,一般有以下二种故障:
a)启动开关损坏。出现这种情况时仪表“运行”指示灯不亮。
b)驱动电源DC24V损坏。
8.2.5 气动元件漏气
出现这种情况时用户往往会检查和更换电磁阀,有时却没有修好。实际上此时气缸密封圈损坏的可能性更大一些,应进一步检查更换。 江苏智能包装设备专利
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