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干粉砂浆设备基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 江加
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
干粉砂浆设备企业商机

    干粉砂浆设备使用中应该随时注意哪些问题:1.干粉砂浆设备在启动前必须首先对各个部位进行检测;2.观察减速机是否需要进行机油的补充;3.检查干粉砂浆设备主搅拌桶是否干净清洁,基本型干粉砂浆生产线批发,如果有杂物必须进行清理;4.要启动搅拌桶时必须对其密封,才能开机使用;5.搅拌桶在搅拌的时候如果发现转动方向不对,必须马上停机从新更换电源连接线顺序放开再次开机使用;6.设备在工作的时候,切勿使用硬物或者徒手伸入搅拌桶中;7.生产完成后,必须对搅拌桶进行杂物的清洗工作,完成后必须切断电源;8.每月需要定时的对干粉砂浆设备进行保养维护,从而减少不必要的损失。干粉砂浆设备螺旋输送机使用应注意的问题1.工人在工作中为了更好的观察输送情况把螺旋输送机自带的观察口打开后,基本型干粉砂浆生产线批发,就忘记关上这样是不对的。因为在螺旋输送机工作中万一从观察口掉进去硬物。干粉砂浆生产线品牌有很多,你如何选择?南京简单运输干粉砂浆设备

全自动干粉砂浆生产设备具有投资适中、建设周期短、投资见效快等特点。全套干粉砂浆设备投资一般在10-35万之间,一般产量可达5-15吨每小时。操作工人3-5名,设备高度6-10米之间,占地面积20-30平方米。 年产20万吨干粉砂浆生产线工作程序: 1)、试机前必须先将本套干粉砂浆设备所有减速机加油(按标准),本干粉砂浆设备需要加油单机有:①输送泵减速机②配料称斗③斗提机④双轴混合机⑤成品仓减速机⑥空气压缩机等。 2)、接通所有电机线路,气动控制线接至配电柜,然后逐个试转,调好转向,将配料称,阀口包装机调试好后,准备生产。 3)、首先开启斗式提升机,空气压缩机,除尘器,启动配料称斗开始工作,并将配好的物料由斗提提至待混仓。 4)、启动双轴无重力混合机,在启动成品仓电机。 5)、双轴无重力混合机工作3-5分钟后启动成品仓电源,打开双轴无重力混合机阀门将物料放入成品仓进行包装。 6)、当松开气动阀门按钮时,气动门关闭,启动斗式提升机进行第二批次投料。浙江连续式质量干粉砂浆设备干粉砂浆生产设备多少钱?

计量配料系统的设计要点

  1、 原料仓上设上下料位计,控制上料装置的启停。 保证有充足的物料能连续的供给加料设备。2、 加料装置 干混砂浆所用原料较多,原料仓数量也多,(如:主料仓9套,辅料仓6套,计量配料仓2套。)输送加料距离较远,适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。流动特性较好的物料,一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料;规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作时间及工作方式、提前关闭时间,在现场调试时确定。为了保证连续稳定地加料,螺旋给料机的转速不宜很高,螺距与直径比一般应≤0.5。作为精加料的精密螺旋给料机,^好加一套变频器,在接近额定量时,转速逐渐变慢至停止。此种设计方案,加料准确度一般能达到±0.3%以上。 为了保证生产节拍,作为快速加料的螺旋给料机规格应大些,其加料能力应不小于额定量的130%。 由于螺旋给料机出料的脉动性,螺旋给料机停止后可能出现塌料而影响配料的准确度。其出料口处,应设一快速截止阀门,在螺旋给料机停止的同时,截止阀门快速关闭。对原料仓出口与计量配料仓的进口水平距离较近的加料装置,可采用精密分格轮给料机组和顺畅的溜槽,作为加料装置。

粉料供给系统维护保养

1、每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次,将除尘袋(滤棒)上粘灰清掉,确保跑气畅通。

2、进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须***清理一次,防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。

3、较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。

4、螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次(WAM螺旋机无需注脂),尾部变速箱***次换油时间为工作500小时,以后每年更换一次润滑脂(00号锂基脂) 干粉砂浆生产线多少钱?

干粉砂浆搅拌设备产品特点

1、优良的搅拌性能。

2、精确、稳定、可靠的计量系统。

3、干砂概率筛,耐用、稳定。

  ① 玻璃钢材质检修盖、快速固定脱销、弹簧座张紧机构保证了筛网更换轻松;

  ② 品牌振动电机,性能可靠,筛分效率高;

  ③ 筛网自清洁系统-自动清扫防堵网

  ④ 大面积不锈钢筛网,快速观察检修孔,易用,简便。

4、针对性的绿色环保设备

  ① 干燥冷却配置集装箱式重力+布袋脉冲除尘器,延长除尘布袋使用寿命,并能有效收集粉尘,达到国标环保需求,使用***的耐高温布袋,及骨架装置,使除尘达到理想状态;

  ② 添加剂配置单独脉冲除尘器,满足环保需求的同时,防止添加剂泄露,保证人身安全;.

  ③ 粉罐配置**的仓顶粉罐脉冲除尘器,有效的防止“爆仓”现象;

  ④ 各个扬尘点配置有脉冲除尘器,并且回收粉料继续利用。

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三、检查与处理:


  1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固减速器、液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当;


  2、信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机喷雾洒水装置要保证完好;


  3、电源电缆、操作线必须挂整齐,无受挤压现象;


  4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净;


  5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;


  6、刮板链板紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固;


  7、转载机行走小车必须平稳可靠;


  8、转载机桥身部分情况下开机时,各部伯的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;


  9、破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固;


  10、破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可靠;


  11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。



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