所谓的风冷式冷却方式就是利用空气的流动性带走热量,使空压机始终保持在适合的温度范围内。它的优缺点如下:
优点
风冷式冷却方式的大优点就是不受环境因素影响,基本上随便在哪个地区都可以使用。
缺点
1、如果周围的空气质量不好的话,容易对整个空压机及压缩空气产生污染,因此为了避免这样的情况发生,建议好是加载过滤设备;
2、如果在封闭空间中使用的话,建议加装进、排风设备;
3、冷却效果、质量不如水冷式。
如果不是在特别缺水的环境,建议水冷式。因为风冷式结构简单,投资少,但因条件限制,散热效果差,多用于小型空压机。水冷式虽然结构复杂,技术要求高,但散热效果,便于调节,工作可靠,故大、中型空压机多用水冷式。
水冷却系统结垢
原因和处理
水冷式散热效果好,节约了冷却水的消耗量,降低了空压机的运行成本,但是极易造成空压机的水冷却系统严重结垢口水冷却系统的结垢,主要是由于冷却水中含有可溶性不稳定的重碳酸钙和重碳醛镁(还含有其它金属的阴、阳离子和各种杂质),在普通条件下受热分解成极难溶解的碳酸盐,沉积于气缸水套和管路内壁上形成水垢。
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空压机的冷却方式,一般有水冷式和风冷式两种。这两种方式很难说孰优孰劣,只能说看是用在什么环境下。
水冷式
所谓的水冷式冷却方式就是利用冷却水的流动性及温差使空压机设备的温度保持在一定范围内。它的优缺点如下:
优点
1、由于冷却水有一定的清洁作用,因此其在空压机内部流动时,可以对设备内部起到清洁作用。有助于延长设备的保养清洗周期及提高压缩气体的质量;
2、水冷机对气候变化适应性好,加大或者减小水压就可以适应气温的强烈变化;
3、多尘环境,如纺织、喷涂、炭黑、钛白粉等行业,用水冷机更可靠;
4、水冷机的冷却器,油侧便于清洗,风冷机办不到。
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气源的工作压力应比气动系统中的工作压力高20%左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压()、中压()、高压(10~100MPa)和超高压(100MPa以上),可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为。首先按空压机的特性要求,选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数,确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc,选取空压机的型号。1、压缩空气用途。2、使用压力。3、尖与离峰的需求风量。使用压力差达3bar时,就必须考虑“高低压分流”,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如“基载”使用离心式(单机>75CMM)或螺旋式(单机<60CMM):“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。4、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。5、空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效***离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力(正负)。
我们知道,使用高压空气压缩机就是为了要得到洁净无味、安全可靠的空气,而这一过程是如何实现的呢?高压空气压缩机又是怎样对空气进行压缩的呢?以下就让小编带着大家一起来了解。
高压空气压缩机主要由压缩机主机,电动机,级间冷却器, 压缩空气分离、净化等处理装置,以及压力显示、调控和安全装置所组成。
当驱动机通过三角皮带驱动压缩机工作时,自由状态的空气经过进气滤清器被吸至一级气缸内,压缩至一定压力,排出至一、二级间冷却器和分离器内,经冷却和油气分离后进入二级气缸,被进一步压缩至更高压力后排出至二、三级间冷却器和分离器,进行冷却和滤去压缩空气中的油与冷凝液,再进入三级汽缸压缩至**终所需压力,之后进入分离器过滤净化器进一步除去压缩空气中的油、冷凝液和油蒸汽,从而获得冷却、洁净无味的高压空气,充入合格的高压钢瓶内提供使用。从各级气缸后的分离器中被分离和滤去的油与冷凝液,通过排污阀定期排出机外或收集在污物罐内。
高压空气压缩机压缩空气的流程看似简单,但整个过程又有很大的不可控制性,所以每个生产步骤都必须得到严格的控制。 空压机安全阀不注意这些问题也会变的不安全。
气路循环系统的维护
气路循环系统主要指将空气吸入和压缩的系统,这一系统中,需要对压缩后的空气进行疏导冷却,避免因温度过高而导致的空压机运转不稳定问题。所以,这一系统也是空压机的主要系统。气路循环系统能否稳定工作,直接关乎着空压机是否能正常压缩空气。所以,气路循环系统的维护,十分重要。当检查气路循环系统时,应确保循环系统中各种零部件的正常,并且重点检查气体是否会在循环系统中发生回流问题,一旦发生这种问题,需要安装悬挂全启止回阀。
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通常在一般温度下,碳酸盐浓度若不超过饱和极限,则稳定的存在于水中,但由于冷却水随着空压机的运转,温度不断升高,也不断蒸发,使水中盐类侬度逐步超过饱和极限,便发生沉淀而形成导热性极差的水垢。温度越高,盐度越浓,生成水垢就越快、越多、越硬。已形成的水垢,会缩小水流通道,增加水循环时的阻力,阻碍正常的热交换:伴随着水垢层的不断加厚,将造成设备严重的冷却不良,从而带来一系列的恶果:同时,对管内、气缸内的水垢难以***,还增加了维修费用。当结垢面不均匀时,会引起局部腐蚀等。
因此,水垢对空压机的安全、经济运行危害很大。所以,就需要及时对空压机进行清洗。空压机的清洗,根据清洗部位不同,可以简单分为零部件清洗和主要部件倩洗口其中,主要部件清洗又主要涉及到气缸与气缸套、冷却器、空气过滤器等方面。 江苏专业空压机回收
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