耐腐蚀磁力泵磁力泵非常适合

磁力泵的工作条件：

      磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，比较高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，比较高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。 

      对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵一般严禁空载运行。 衬氟塑料磁力泵不可以空转，因为磁力缸的衬氟塑料磁力泵是由冷却介质组成的，如空转的话会导致磁缸锁。耐腐蚀磁力泵磁力泵非常适合

高温/低温磁力泵如何选择？

      高温磁力泵选择要点

      内外磁铁材质和散热设计普通高温磁力泵用的内外磁钢耐温不超过120度，温度过高容易导致消磁，使泵无法正常工作。

      一般的不锈钢磁力泵都是耐高温的，但介质达到120度以上的用户注意了，普通的不锈钢是高温时，内外磁容易消磁，散热效果不好，使用问题很让人***。

      质量耐高温型不锈钢磁力泵的内外磁用的是钐钴高温磁铁，钐钴一般用在高温,需要高耐久的场合不会出现消磁的现象。

      很多用户都在问，你家泵可以达到200度吗？那请问他们的泵是用什么材质做的。

山西耐腐蚀化工泵磁力泵空转的多级离心泵平衡盘没有水的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。

      磁力管道泵产品概述磁力管道泵是一种新型管道泵，它既具有ISG型管道离心泵的特点、又具有磁力化工泵的优点。产品特点1、进行无泄漏运转，可输送易燃、易爆、剧毒及腐蚀介质；2、材质优良，泵体、叶轮、隔离套等过滤部件均采用质量不锈钢制造；3、轴套采用高耐磨的碳化硅、碳化钨，滑动轴承采用碳石M106K，并设置了润滑油槽，有效地保证泵的使用寿命；4、立式安装，结构紧凑、占地面积小；...CQ型工程塑料磁力驱动泵产品概述CQ型工程塑料磁力驱动泵(简称磁力泵)，是应用现代磁学原理，将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新型产品，磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、**度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。产品CQB-G高温保温泵产品概述CQB-GB型不锈钢高温保温磁力泵（简称磁力泵），保温型磁力驱动泵（保温20℃~150℃）是靠长久磁钢相互作用传动，以静密封代替动密封的一种新型泵种。该泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪声低，运行可靠，使用维修方便。

进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响：

      压差的控制对磁力泵可靠性的影响体现在以下方面：

  （1）由于安装的磁力泵为立式泵，轴向吸入，径向排出，上部滑动轴承处于相对较高的位置，当流量尽可能调高，进、出口压差降至较低时，泵内易产生气蚀，而处于较高位置的轴承受气蚀影响比较大，轴承如果长期在润滑冷却不充分的工况下运行，会造成磨损严重，泵效率降低，甚至损坏机泵的***。

  （2）轻油装车时启动  

  2台磁力泵装运多节铁路槽车，由于槽车充装量及流速的差别，装车阀门频繁操作，造成管路运行工况不稳定，压力波动大，因为启用的2台泵都为工频电路，且2台泵都在较大流量的工况运行，当几节槽车同时装满而关闭阀门时，管路压力会突然升高，而此时流量、压力都较高，过载保护会使磁力泵发生滑磁停泵，而此时如果一台泵突然停泵，由于管路油品流动惯性原因，会加重另一台泵的负荷，造成另一台泵滑磁停泵。而磁力泵发生滑磁停泵为非正常程序停泵，且滑磁停泵过程中，将产生涡损、磁损，多次滑磁对磁力泵内、外磁性能有影响，会影响内、外磁使用寿命，对磁力泵来说是非常不好的。

空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用很容易咬死。

       屏蔽泵结构形式和工作原理屏蔽泵主要由泵头、屏蔽电机、转子组件、轴承体及滑动轴承等构成。叶轮安装在屏蔽电机轴上，介质充满泵腔和电机转子腔，电机定子腔内壁及转子铁芯均衬有屏蔽套，高压内循环介质流经转子腔，带走电机产生的热量，同时润滑滑动轴承，因所有的转子零部件都在静密封的密闭单元内旋转，不存在机械密封，从而避免介质的泄漏。3磁力泵和屏蔽泵的差异性流量和扬程范围受磁力耦合器功率的影响，磁力泵在输送大流量时难以胜任，同时也*在于介质密度相对较小的情况。而屏蔽泵可以通过改变泵头部分结构进行轴向力平衡设计，还可以通过大规格转子前后的压差平衡轴向力，大规格转子腔同时也具备增设辅助平衡机构(如平衡轮、平衡盘)的条件，因此易实现较大流量的输送。磁力泵扬程受限于磁力耦合器的最大功率和隔离套的承压能力，比较高只能达到900m，而屏蔽泵目前扬程可达到2000m。电极功率档和功率范围磁力耦合器的标准化程度很高，采用的电机符合国际标准，可选择的电机功率档很多;而屏蔽电机一般凭借屏蔽泵生产厂家多年累积的经验设计，电机功率分档较大，会产生在选型时接近临界功率档的情况。另外，对于出口的泵而言。

离心泵工作时液体介质在流经叶轮的运动过程中会获得能量，导致静压能增高，同时增大流速。武清区磁力泵技术专业

衬四氟磁力泵取消了传统衬四氟磁力泵的机械密封，采用了衬四氟磁力泵隔离套形式，完全将介质隔离。耐腐蚀磁力泵磁力泵非常适合

    无泄漏泵的选择与应用泵友圈4月26日泵友圈法律顾问北京市京师律师事务所王璠律师/公司，民事来源：《化工机械》2016作者：迟静波惠生工程(中国)有限公司磁力泵和屏蔽泵均属于无泄漏泵，在结构上只有静密封，没有动密封的存在，因此在输送易燃、易爆或毒性液体等介质时可防止泄漏，在石油化工装置上应用普遍。结构形式的不同决定了两者在适用性上存在着较多差异。笔者阐述了如何从两种泵型的结构差异性方面进行比较，以便在实际工作中确保无泄漏的前提下，合理选用实用性强和经济性高的泵型。1磁力泵结构形式和工作原理磁力泵由泵头、磁力耦合器、轴承架、轴承体、滑动轴承、滚动轴承及电动机等构成。关键部件磁力耦合器由外磁驱动单元、内磁转子单元以及无导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁驱动单元旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子单元做同步旋转，实现动力的无接触传递。磁力泵的叶轮安装在泵轴与内磁转子单元的共用轴上，介质充满泵腔和内磁转子单元，介质在隔离套与内磁转子单元腔体内循环，带走磁涡流产生的热量，同时润滑轴承。由于不存在机械密封，内部接触介质的零件被泵体、泵盖及隔离套等完全封闭，从而实现无泄漏。

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