磁力泵的工作条件:
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,比较高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,比较高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。
对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵一般严禁空载运行。 离心泵体积小、操作使用简单、使用寿命长都是离心泵的突出优点。北辰区磁力泵非常适合
磁力泵的原理及使用说明:
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
CQ型磁力驱动泵磁力泵生产历史长应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。
产品用途CQB-GB型不锈钢保温磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。普遍用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位。CQG型耐高温磁力驱动泵产品概述CQB-G型高温磁力驱动离心泵(简称高温磁力泵)通常由电机,磁力偶合器,水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料。不锈钢磁力泵产品概述CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵选用耐腐蚀、**度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能。
磁力泵故障分析:⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵**易出现的故障,耐腐蚀磁力泵采购,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是,耐腐蚀磁力泵选型,磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高。IH型化工**不锈钢泵、CQ型磁力驱动泵、CQB型不锈钢磁力泵、FSB系列氟塑料合金离心泵都可适用硝酸输送。
对于磁力泵用于轻烃产品装车,严格操作和对保护设施合理选择使用,可以保证机泵使用可靠性,在使用及选型时应注意以下几点:
(1)磁力泵输送轻烃产品对吸入条件,进、出口压差的要求较高,操作时应根据机泵参数、性能曲线、轻烃产品物理性质变化选择合理的操作压差,严格落实各项操作要求,保证机泵长期可靠运转。
(2)对于2台磁力泵并联装运多节罐车情况,变频调速是比较节能可靠的运行方式,采用变频调节可以满足装车过程管路运行工况不稳定,压力波动大的要求,但是考虑机泵安全启停,在变频泵启停及运行时应注意合理操作,根据装车量要求严格操作步骤,保证机泵运行可靠安全;且应当每年在检修机泵的同时对变频电路系统内的电气元件进行检修检查,保证变频电路可靠正常。
(3)用于输送轻烃介质的磁力泵选型时,在满足输送使用要求条件前提下,比较好关注磁力泵电路情况,尽量选择带有齐全电路保护设施的泵,因为带有这种设置的泵参数机泵厂家已经设置好,如果没有设置好也会提供设置依据,如果电路中没有保护设施,应当安装这些设施,但是安装后需要对保护电流大小及控制时间进行严格论证,将保护电流值设置准确,保证机泵使用正常。
磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。崇明区磁力化工泵磁力泵
注意衬氟塑料磁力泵运转时无噪音,如发现正常状态时,要马上进行处理。北辰区磁力泵非常适合
各种因素对磁力泵输送可靠性的影响:
轻烃外运工区使用的磁力泵安装于轻油装车泵房和液化气装车泵房,负责站内轻烃产品装车外输。液化气装车泵房安装2台磁力泵,轻油装车泵房安装3台磁力泵,这5台磁力泵都为立式单级单吸离心泵,其中液化气泵房的2台液化气装车磁力泵电路中安装了1台变频器和1台软启动柜,并于2008年对1台磁力泵新加了电流保护器。轻油泵房安装的3台磁力泵全为工频电路,2台泵电路带有过载保护设置。以下从各种因素对磁力泵操作要求进行分析,找出各种条件下适合泵运转的比较好操作,保证磁力泵运转可靠。 北辰区磁力泵非常适合
沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响: 压差的控制对磁力泵可靠性的影响体现在以下方面: (1)由于安装的磁力泵为立式泵,轴向吸入,径向排出,上部滑动轴承处于相对较高的位置,当流量尽可能调高,进、出口压差降至较低时,泵内易产生气蚀,而处于较高位置的轴承受气蚀影响比较大,轴承如果长期在润滑冷却不充分的工况下运行,会造成磨损严重,泵效率降低,甚至损坏机泵的***。 (2)轻油装车时启动 2台磁力泵装运多节铁路槽车,由于槽车充装量及流速的差别,装车阀门频繁操作,造成管路运行工况不稳定,压力波动大,因为启用的2台泵都为工频电路,且2台泵都在较大流量...