砂浆搅拌机安全操作规程1
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好,安全装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、砂浆搅拌机启动后先经空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,先加水后加料进行搅拌操作。
三、砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。
四、操作中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;操作中如发生故障不能运转需检修时时,应先切断电源,将搅拌料兜内灰浆倒出,进行检修,排除故障。不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
五、搅拌机的搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 专业生产石膏砂浆设备厂家。江苏环保型石膏砂浆生产线
无锡江加建设机械有限公司是一九九三年六月由江阴建筑工程机械厂与美国埃法里斯特公司合资经营的经济实体,地处中国长三角经济中心、风景秀丽的太湖之滨、*****旅游城市—无锡。公司占地七万多平方米,紧靠京沪和沿江二条高速公路的道口,北临长江、南临京广高铁,交通运输十分便利。
公司是中国散装水泥协会、中国墙材****会副理事长单位和副主任单位、专业生产“江加”牌建设机械的AAA级资信企业,具有三十余年设计制造环保型石膏砂浆生产线、水泥基干混砂浆生产线、自动包装线、预拌混凝土机械成套设备的历史。公司已通过ISO9001质量管理体系认证,是******、省计量保证确认单位,在同行中率先取得**“制造计量器具许可证”。 预拌石膏砂浆生产线直销商石膏砂浆生产设备生产厂家。
干混砂浆设备承载着企业干粉砂浆的生产任务,如何更高效的操作干混砂浆设备将决定着干粉砂浆的生产效率,也影响整个干粉砂浆企业的生存发展。所以,我们必须对自己的设备比较熟悉,要在生产过程中不断总结经验,不断提升设备的生产效率,尤其是要了解使用注意事项。
1.设备的放料口,管道与阀门必须在包装完成后以及更换物料之前及时清。干粉砂浆在包装完成之后,如不及时清洗,非常容易引起气动执行器部件**粉砂浆黏结甚至卡死。在进行下一次包装之时,包装设备无法再次包装或者反应非常不灵敏,更无法保证包装计量精度。
2.必须保证干混砂浆设备的外观干净整洁。干粉砂浆包装设备在使用过程中,由于干粉砂浆飞溅与灰尘沉积,如不及时擦拭清洗,会造成对包装机表面的污染而影响美观。沉积的干粉砂浆,有可能会导致计量部件卡死或者失灵,导致包装精度降低。
3.对于压缩空气压力调节阀,应定期加油。压缩空气调压阀缺油会导致驱动气缸运动不畅,影响控制器命令的执行,导致计量精度产生误差甚至执***缸误动作。
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1、先将水倒入容器中,再加入粉料,按1kg粉剂:约0.7-0.9kg水的配合比,混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状,产品静置3-5分钟后,再次搅拌均匀后即可使用。
2、用刮刀均匀抹于工作面上,待其24小时干固后,再进行下一道刮涂,同样用刮刀均匀抹于工作面上再抹平;每次刮涂应保持厚度在15mm-20mm为宜(单次比较大厚度不超过35mm),待达到设计厚度要求后,自然养护3-7天即可进行下道工序。 石膏砂浆生产线工作原理是什么?
干粉砂浆的种类非常多,概括起来是由胶结料,填料,矿物掺合料,颜料,外加剂等材料组成。下面为您分别介绍一下:
1、胶结料。干粉砂浆常用的胶结料有:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、硅酸钙水泥、天然石膏、石灰、硅灰以及由这些材料的混合体。硅酸盐水泥或硅酸盐白水泥都是主要的胶结料。地坪砂浆中通常还需要用一些特殊的水泥。
2、填料。干粉砂浆的主要填料有:黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等。这些填料经过破碎、烘干,再筛分成粗、中、细三类。。生产质量可靠的干粉砂浆,关键在于原料粒度的掌握以及投料配比的准确,而这是在干粉砂浆自动生产线中实现的。
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腻子在整个涂刷中主要起基层与涂膜之间的粘合过渡作用。因此腻子的弹性(柔韧性)就显得非常重要。
作为墙体涂刷过程中三个层面:墙体、腻子层、涂料涂膜,这时三层中的腻子层若是具有弹性(柔韧性)就能起到消除应力集中的作用,有效地防止墙面起皮、脱落的发生。当这种应力集中不能被有效地消除,就会发生层面的脱离,也就出现了起皮和脱落。从目前墙面装修的情况来看,所用材料各种各样。
首先墙面有水泥墙面、石膏墙面、石膏板墙面、木板墙面等,而这其中又分材质的不同,在外界温度变化时变形的程度是不同的。再就是面层涂料和乳胶涂料更是多种多样,变形情况更是复杂多样,由于有了许多不同点,势必造成应力集中后的起皮现象,从这点看腻子层的作用是多么重要,因为腻子在中间与两个层面接触,一旦腻子层的问题解决了,就能保证两个层面都不脱落。
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